[发明专利]一种大圆弧过渡接口新型下舵承铸钢件及制作方法

权利要求书

1.一种大圆弧过渡接口新型下舵承铸钢件，其特征是质量百分数：C0.16～0.22、Si0.25～0.40、Mn0.90～1.50、Cr0.15～0.25、Mo0.10～0.15、V0.04～0.08、Ti0.003～0.01、S≤0.030、P≤0.030。

2.根据权利要求1所述的圆弧过渡接口新型下舵承铸钢件，其特征是：C0.206、Si0.369、Mn1.233、Cr0.221、Mo0.137、V0.053、Ti0.006、S≤0.008、P≤0.018。

3.根据权利要求2所述的圆弧过渡接口新型下舵承铸钢件，其特征是：屈服强度σ_s290Mpa、抗拉强度σ_b580 Mpa、延伸率δ₅31.5%、断面收缩率ψ51.5%、0℃冲击吸收功Akv64 J、70J、66 J。

4.根据权利要求1所述的圆弧过渡接口新型下舵承铸钢件，其特征是：C0.209、Si0.362、Mn1.220、Cr0.224、Mo0.133、V0.050、Ti0.007、S≤0.008、P≤0.017。

5.根据权利要求1所述的圆弧过渡接口新型下舵承铸钢件，其特征是：屈服强度σ_s295Mpa、抗拉强度σ_b585 Mpa、延伸率δ₅31.0%、断面收缩率ψ51.5%、0℃冲击吸收功Akv60 J、62J、68 J。

6.一种圆弧过渡接口新型下舵承铸钢件的制作方法，其特征是：在冒口底部到过渡圆弧上表面区域根据过渡圆弧的形状尺寸设置一圈采用多种发热物质混合后压制成型的非金属补贴，与钢水直接接触表面涂刷耐火度较高的醇基锆英粉涂料。

7.根据权利要求6所述的圆弧过渡接口新型下舵承铸钢件的制作方法，其特征是：非金属补贴在接触钢水时，发热物质会产生热量，可以延缓该区域的冷却速度，有效的保证热节区域凝固收缩过程冒口补缩的通道畅通，从而实现铸件的“顺序凝固”。

8.根据权利要求6所述的圆弧过渡接口新型下舵承铸钢件的制作方法，其特征是：在过渡圆弧下表面区域敷厚度在50mm左右激冷效果是普通型砂4倍的铬铁矿砂就行激冷，可以加速过渡圆弧下表面的冷却凝固，同时一定程度上减小了热节区域范围。

9.一种圆弧过渡接口新型下舵承铸钢件的热处理方法，其特征是：对铸件毛坯连同冒口一起进行正火热处理，正火结束出炉空冷到300-350℃进行浇冒口切割处理，在高温进行热割冒口，减小切割应力的产生，浇冒口切割完毕，进炉利用炉子余热缓冷到常温，待铸件冷却到常温进行粗加工，粗加工按预留单边10mm余量进行机加工，机械加工完毕，大圆弧过渡非机加工区域打磨至露出金属光泽后，进炉进行回火热处理，正火+回火热处理具体要求如下：

正火温度：920±10℃，保温时间按最大壁厚3分钟/毫米进行计算，保温结束，出炉空冷；

回火温度：640±10℃，保温时间按最大壁厚5分钟/毫米进行计算，保温结束，出炉空冷。