[发明专利]一种电子烟雾化芯多孔陶瓷及其制备方法

说明书

本申请涉及电子烟的技术领域，具体公开了一种电子烟雾化芯多孔陶瓷及其制备方法；该电子烟雾化芯多孔陶瓷由包含以下重量份的原料制成：陶瓷骨料55‑70份、助烧剂20‑30份、造孔助剂15‑25份、粘接剂1‑5份、分散液30‑50份；造孔助剂包括羧甲基纤维素和改性淀粉，羧甲基纤维素、改性淀粉的质量比为1：1‑2；该电子烟雾化芯多孔陶瓷的制备方法包括干燥‑研磨‑成胚‑烧结，该制备方法具有操作简单的优点；本申请通过加入改性淀粉具有很强的吸水性，经过烧结后，增加电子烟雾化芯多孔陶瓷的孔隙率，进而提高电子烟雾化芯多孔陶瓷对烟油的吸收。

技术领域

本申请涉及电子烟的技术领域，更具体地说，它涉及一种电子烟雾化芯多孔陶瓷及其制备方法。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉，它是通过加热雾化等手段将烟油雾化为烟雾，让用户吸食的一种产品。而电子烟的雾化芯是一种是实现雾化的重要结构。

雾化芯是一种电子烟雾化芯多孔陶瓷，而制备电子烟雾化芯多孔陶瓷通常需要通过烧结后才能形成，但经高温烧结后制得电子烟雾化芯多孔陶瓷仍存在孔隙率低、比表面积小的问题，使得无法吸附太多的烟油。

发明内容

为了提高电子烟雾化芯多孔陶瓷对烟油吸收，本申请提供一种电子烟雾化芯多孔陶瓷及其制备方法。

第一方面,本申请提供的一种电子烟雾化芯多孔陶瓷采用如下的技术方案：

一种电子烟雾化芯多孔陶瓷，由包含以下重量份的原料制成：

陶瓷骨料55-70份

助烧剂20-30份

造孔助剂15-25份

粘接剂1-5份

分散液30-50份；

所述造孔助剂包括羧甲基纤维素和改性淀粉，所述羧甲基纤维素、改性淀粉的重量份比为1：1-2。

通过采用上述技术方案，选用的原料和原料的重量份，均为本申请较佳配比范围；通过加入陶瓷骨料，作为支撑骨架，便于与助烧剂结合，使得雾化芯具有较佳的强度和韧性；通过加入粘接剂，能够起到粘结作用，有利于形成电子烟雾化芯多孔陶瓷胚；而加入造孔助剂，在烧结后，能够产生多孔的电子烟雾化芯多孔陶瓷，进而提高电子烟雾化芯多孔陶瓷的孔隙率。

羧甲基纤维素、改性淀粉具有协同作用，能够起到增稠、粘结、吸水、保水作用，通过以上重量份进行配比，并结合具有分散作用的分散液，能够使羧甲基纤维素和改性淀粉很好分散于陶瓷骨料中，同时分散液提供水分，使改性淀粉吸水膨胀，进而经过烧结后，使电子烟雾化芯多孔陶瓷获得多孔结构，进而提高雾化芯对油烟的吸收。

优选的，所述改性淀粉由以下步骤制得：

步骤1：按照重量份计，称取20-30份淀粉和100-120份去离子水，搅拌均匀，加热60-80℃，至糊状，得到混合物Ⅰ；

步骤2：按照重量份计，称取0.1-0.2份硝酸铈铵和0.2-0.3份过硫酸钾，一并加入至步骤1得到的混合物Ⅰ中，搅拌5-10分钟，得到混合物Ⅱ；

步骤3：按照重量份计，称取5-6份丙烯酸，用氢氧化钾进行调节丙烯酸的pH值至7-8，并加入至步骤2得到的混合物Ⅱ中，混合均匀，制得混合物Ⅲ；

步骤4：按照重量份计，称取1-2份甲基丙烯酸，用氢氧化钾进行调节甲基丙烯酸pH值至7-8，并加入至步骤3制得的混合物Ⅲ中，混合均匀，制得混合物Ⅳ；

步骤5：按照重量份计，称取1-2份硫酸亚铁，加入至步骤4制得的混合物Ⅳ中，通入氮气，反应1-3h，用质量分数为60-75％乙醇进行洗涤，过滤，水洗，再过滤，得到滤液和滤渣，将滤液进行收集，得到改性淀粉的滤液，备用；再将滤渣进行烘干，粉粹，过筛100-200目，得到改性淀粉。