[发明专利]一种铁硅铬锗钛合金软磁粉末水气联合雾化制备方法在审
| 申请号: | 202111204537.6 | 申请日: | 2021-10-15 |
| 公开(公告)号: | CN113814405A | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
| 发明(设计)人: | 黄莹祥;王冲 | 申请(专利权)人: | 泉州市鑫航新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | B22F9/08 | 分类号: | B22F9/08;B22F1/00;C22C38/28;C22C38/34;H01F1/147 |
| 代理公司: | 泉州市博一专利事务所(普通合伙) 35213 | 代理人: | 方传榜;戴剑波 |
| 地址: | 362100 福建省泉州市惠安县台*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铁硅铬锗 钛合金 粉末 水气 联合 雾化 制备 方法 | ||
1.一种铁硅铬锗钛合金软磁粉末水气联合雾化制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将含有铁、硅、铬、锗、钛的软磁合金粉末原料加入中频感应炉内,采用吹氩保护冶炼得到合金液;
2)在氮气保护条件下,将合金液浇注入负压环境的雾化塔内,浇注过程中,通过负压超速气体和高压雾化水两种介质先后作用于合金液柱流,合金液柱流先在负压超音速气体作用下,被分散撕裂成金属液滴,然后再通过高压雾化水的冲击和冷却,将金属液滴进一步破碎冷却呈近球形的合金软磁粉末。
2.根据权利要求 1 所述的一种铁硅铬锗钛合金软磁粉末水气联合雾化制备方法,其特征在于:所述步骤2)制成的合金软磁粉末质量比为:铬0.1-10%,硅2-8%,锗0.1-8%,钛0.1-8%,铁余量。
3.根据权利要求 1 所述的一种铁硅铬锗钛合金软磁粉末水气联合雾化制备方法,其特征在于:所述1)冶炼过程中,在预制坩埚中,底部预埋气砖,中频感应炉炉口用炉盖封闭,用氩气作为炉口保护气体。
4.根据权利要求 3 所述的一种铁硅铬锗钛合金软磁粉末水气联合雾化制备方法,其特征在于:所述1)冶炼合金液时,先将铁、铬、硅按顺序先后加入中频感应炉完全熔化,在温度达到1580-1600度时,开始炉底吹氩;在温度达到1640-1660度时,开启炉口吹氩,随后加入锗、钛;镇静除渣后,得到合金液。
5.根据权利要求 1 所述的一种铁硅铬锗钛合金软磁粉末水气联合雾化制备方法,其特征在于:所述步骤2)雾化塔的雾化桶加装变频低压引风机、压力传感器、单向阀、定向管道、冷凝器和导流板,通过压力传感器和变频低压引风机将雾化桶内压力维持在98-99KPa压力条件下,将合金液浇注入负压环境的雾化塔内,雾化桶内用氮气作为保护气氛,氮气流量在10-20M3/H,氮气通过变频低压引风机、定向管道、冷凝器和导流板在雾化桶内高速定向流动,形成负压超音速气体,将合金液柱流分散撕裂成金属液滴。
6.根据权利要求 5 所述的一种铁硅铬锗钛合金软磁粉末水气联合雾化制备方法,其特征在于:浇注过程中漏包采用氩气保护,漏眼直径5-8毫米。
7.根据权利要求 6 所述的一种铁硅铬锗钛合金软磁粉末水气联合雾化制备方法,其特征在于:所述负压超音速气体的压力为0.1-10KPa,速度为1—5马赫。
8.根据权利要求 1 所述的一种铁硅铬锗钛合金软磁粉末水气联合雾化制备方法,其特征在于:所述高压雾化水的喷射压力120-200MPa,流量为150-350L/min。
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