[发明专利]制样装置及性能测试方法

权利要求书

1.一种制样装置，其特征在于，所述制样装置用于将线体(100)制成样条，沿所述线体(100)的运动方向，所述制样装置包括：

张紧组件(1)，所述张紧组件(1)用于在涂胶前将所述线体(100)张紧；

涂胶组件(2)，所述涂胶组件(2)用于在所述线体(100)上涂覆胶体；

刮胶组件(3)，所述刮胶组件(3)用于去除所述线体(100)上的多余的胶体；

模具组件(4)，所述模具组件(4)包括可运动地设置的样条模具(41)，以使所述线体(100)逐圈缠绕在所述样条模具(41)上以形成所述样条。

2.根据权利要求1所述的制样装置，其特征在于，所述张紧组件(1)包括：固定部(11)和多个张力棒(12)，所述多个张力棒(12)间隔布置在所述固定部(11)上，以用于与所述线体(100)接触，以将经过所述张紧组件(1)的所述线体(100)张紧。

3.根据权利要求2所述的制样装置，其特征在于，所述张力棒(12)相对于所述固定部(11)可转动地设置，且各个所述张力棒(12)的旋转轴线均垂直于经过相应的所述张力棒(12)的线体(100)的运动方向。

4.根据权利要求1所述的制样装置，其特征在于，所述涂胶组件(2)包括：

涂胶槽(21)，所述涂胶槽(21)内盛放有液态胶体；

至少一个涂胶辊(22)，所述涂胶辊(22)安装在所述涂胶槽(21)内，至少一个所述涂胶辊(22)的至少部分位于液态胶体的液面的下方，以支撑所述线体(100)。

5.根据权利要求4所述的制样装置，其特征在于，所述涂胶辊(22)的数量为多个，其中，

任意两个所述涂胶辊(22)间隔布置，各个所述涂胶辊(22)均可转动地设置且各个所述涂胶辊(22)的旋转轴线均垂直于所述涂胶槽(21)内的线体(100)的运动方向；和/或

多个所述涂胶辊(22)分为至少三个涂胶辊组，各组所述涂胶辊组包括至少一个所述涂胶辊(22)；至少两个所述涂胶辊组沿所述线体(100)的运动方向分别靠近所述涂胶槽(21)的相对两端设置且均位于所述液态胶体的液面的上方，至少一个所述涂胶辊组位于所述涂胶槽(21)内的中部且位于所述液态胶体的液面的下方。

6.根据权利要求1所述的制样装置，其特征在于，

所述模具组件(4)还包括支架(42)，所述样条模具(41)绕预定轴线可转动地安装在所述支架(42)上；和/或

所述刮胶组件(3)包括刮胶板(31)，所述刮胶板(31)上设置有用于供所述线体(100)穿过的刮胶孔(32)。

7.根据权利要求1所述的制样装置，其特征在于，

所述样条模具(41)的形状为圆柱或棱柱；和/或

沿所述线体(100)的转动方向，所述样条模具(41)的外周面上设有依次间隔设置有多个凹槽(411)。

8.一种性能测试方法，其特征在于，所述性能测试方法适用于权利要求1至7中任一项所述的制样装置所制作的样条。

9.根据权利要求8所述的性能测试方法，其特征在于，所述性能测试方法包括：

将液态胶体涂覆在线体(100)上，之后将所述线体(100)缠绕在样条模具(41)上以形成多圈相互间隔的样条；

将所述样条模具(41)上的所述样条烘烤至所述液态胶体在所述样条上形成薄膜后取出并冷却至测试温度，之后将所述样条从所述样条模具(41)上取下，仅保留与所述样条模具(41)上的凹槽(411)相对应的部分以制成多个干态样条，再将所述多个干态样条平均分为两份；

将其中一份干态样条在预定温度的碱性溶液中浸泡预定时间后取出，之后用水冲洗以去除碱性溶液并烘干水分，以制成湿态样条；

分别测定所述干态样条的干态强力F1和所述湿态样条的湿态强力F2，以计算所述样条的耐碱性能，其中，所述样条的耐碱性能用碱煮保留率η表示，η＝F2/F1×100％。

10.根据权利要求9所述的性能测试方法，其特征在于，

所述液态胶体为丙烯酸酯乳液，所述丙烯酸酯乳液的固含量为15％～35％；和/或

所述线体(100)在所述样条模具(41)上的缠绕速度为300mm/min～1200mm/min；和/或

所述样条的烘烤温度为140℃～220℃，所述样条的烘烤时间为10min～30min；和/或

所述样条经碱煮之后的烘干温度为(60±5)℃，所述样条经碱煮之后的烘干时间为(60±5)min；和/或

所述碱性溶液为氢氧化钠溶液，所述预定温度为60℃～90℃，所述预定时间为4h～10h；和/或

所述干态强力F1和所述湿态强力F2使用强力机测定；和/或

所述性能测试方法的测试温度为20℃～26℃，所述性能测试方法的测试湿度为55％～75％；和/或

所述干态样条和所述湿态样条的测试样品的数量均大于或等于6个。