[发明专利]一种超耐低温柔软型线缆

说明书

本发明公开了一种超耐低温柔软型线缆，包括复合导体，所述复合导体与其外包覆的绝缘层形成绝缘线芯；所述绝缘线芯外包覆有护套层；所述三根绝缘线芯构成的中心区设置有第一填充芯，且所述第一填充芯与所述三根绝缘线芯相接触；相邻两个所述绝缘线芯和所述护套层之间设置有第二填充芯，且所述第二填充芯与所述相邻两个所述绝缘线芯和所述护套层相接触；所述护套层是由特殊的原料制成。本发明提供了一种超耐低温柔软型线缆，此线缆相较于现有的产品而言，一方面改善了结构特性，另一方面优化了材料的性能，对线芯等的排列设计，在保证了结构稳固的同时，又提升了线缆的柔软性和抗冲击能力。

技术领域

本发明涉及一种线缆，尤其涉及一种超耐低温柔软型线缆。

背景技术

在一些严寒地带，线缆通常需要架设在零下几十度的环境中，这就要求线缆具有很强的耐低温性能；因为户外温度过低会使线缆出现变硬、变脆、甚至开裂的现象，线缆的脆化开裂会在开裂处形成不均匀电场，并有可能产生击穿，导致电缆报废，甚至对环境或人造成危害。因此需要提升线缆的耐低温、强度等特性，但还需要保持线缆的柔软性，以便更好的施工。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种超耐低温柔软型线缆。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种超耐低温柔软型线缆，包括复合导体，所述复合导体与其外包覆的绝缘层形成绝缘线芯；所述复合导体由多股导线绞合而成；所述绝缘线芯有三根，成三角形排列，且相互接触，所述绝缘线芯外包覆有护套层；所述三根绝缘线芯构成的中心区设置有第一填充芯，且所述第一填充芯与所述三根绝缘线芯相接触；相邻两个所述绝缘线芯和所述护套层之间设置有第二填充芯，且所述第二填充芯与所述相邻两个所述绝缘线芯和所述护套层相接触；所述护套层与所述绝缘线芯、所述第一填充芯及所述第二填充芯的缝隙内填充有滑石粉；所述第一填充芯的材质为聚醚型聚氨酯；所述第二填充芯由第二填充芯内芯和外芯组成；所述第二填充芯内芯的材质为天然橡胶，第二填充芯外芯的材质为无机纤维；

所述的护套层是由如下对应重量份的物质制成：80～90份天然橡胶、15～20份丁腈橡胶、5～15份丙烯酸酯橡胶、4～10份氯化聚乙烯、3～6份环氧树脂、10～15份功能填料、1～2份抗氧剂、0.5～1份紫外线吸收剂、3～5份硫化剂、1～3份分散剂。

进一步的，所述的复合导体的绞合节径比不大于12。

进一步的，所述的护套层是由如下对应重量份的物质制成：85份天然橡胶、18份丁腈橡胶、10份丙烯酸酯橡胶、7份氯化聚乙烯、5份环氧树脂、13份功能填料、1.5份抗氧剂、0.8份紫外线吸收剂、4份硫化剂、2份分散剂。

进一步的，所述的功能填料的制备方法包括如下步骤：

1)将去离子水、氨水、无水乙醇、正硅酸乙酯共混，然后加热反应处理40～50min，期间不断进行超声处理；

2)向溶液中加入改性纳米碳粉，磁力搅拌处理1.5～2h后得混合液备用；

3)对混合液进行高速离心处理，然后用无水乙醇反复对离心物进行洗涤，直至上清液呈中性，最后烘干处理2～3h即可。

本发明利用去离子水、氨水、无水乙醇、正硅酸乙酯反应，并在纳米二氧化硅晶体生成时进行超声处理，限制晶粒颗粒大小，且又添加了改性纳米碳粉，嵌入结合在纳米二氧化硅晶体上，最终形成了一种稳固的纳米二氧化硅复合填料，其与橡胶等基体间的相容结合强力好，显著提高了整体的耐低温、强度、抗冲击性能等，进而改善了材料的品质。

进一步的，步骤1)所述的去离子水、氨水、无水乙醇、正硅酸乙酯共混时对应的体积比2～4:0.6～0.9:7～8：6～9。

进一步的，步骤1)所述的加热反应时控制环境温度为40～45℃；所述的超声处理时的频率为500～600kHz。