[发明专利]一种高表面附着力的预涂膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高表面附着力的预涂膜及其制备方法，包括聚酯薄膜层，所述聚酯薄膜层下端安装有复合粘合层，所述防护粘合层下端安装有增粘层，所述增粘层下端安装有防护撕膜，所述聚酯薄膜层上端安装有第一热熔胶层，所述第一热熔胶层上端安装有聚丙烯层，所述聚丙烯层上端安装有第二热熔胶层，所述第二热熔胶层上端安装有PEEK层，所述PEEK层上端安装有第三热熔胶层，所述第三热熔胶层上端安装有聚氨酯泡沫塑料层。本发明所述的一种高表面附着力的预涂膜及其制备方法，通过聚酯薄膜层、聚丙烯层PEEK层、聚氨酯泡沫塑料层、复合粘合层和复合防刮层，不仅使预涂膜具有较好的附着性，同时还提高了预涂膜的使用性能。

技术领域

本发明涉及预涂膜技术领域，特别涉及一种高表面附着力的预涂膜及其制备方法。

背景技术

预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面，将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合。覆膜，即贴膜，就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术。经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用，由于预涂膜是直接粘合在纸印刷品的外表面，所以预涂膜的质量直接影响着纸印刷品的使用效果，所以预涂膜的生产和制备也就显得尤为重要。现有的预涂膜在使用时还是存在一定的弊端，首先，由于预涂膜是直接粘合在纸印刷品的外表面上的，预涂膜不仅容易受到外部的划伤，长时间下去就会影响预涂膜的使用效果和使用寿命，而且预涂膜沾染污渍时清洗也不便，同时由于粘合在纸印刷品的外表面，经过长时间的使用后，预涂膜附着力会大幅下降，容易脱落。故此，我们提出一种高表面附着力的预涂膜及其制备方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种高表面附着力的预涂膜及其制备方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种高表面附着力的预涂膜及其制备方法，包括聚酯薄膜层，所述聚酯薄膜层下端安装有复合粘合层，所述防护粘合层下端安装有增粘层，所述增粘层下端安装有防护撕膜，所述聚酯薄膜层上端安装有第一热熔胶层，所述第一热熔胶层上端安装有聚丙烯层，所述聚丙烯层上端安装有第二热熔胶层，所述第二热熔胶层上端安装有PEEK层，所述PEEK层上端安装有第三热熔胶层，所述第三热熔胶层上端安装有聚氨酯泡沫塑料层，所述聚氨酯泡沫塑料层上端安装有第四热熔胶层，所述第四热熔胶层上端安装有防护防刮层。

优选的，所述聚酯薄膜层厚度为80～100μm。

优选的，所述复合粘合层由极性高分子和含氟添加剂组成且复合粘合层厚度为50～80μm。

优选的，所述增粘层厚度为30～50μm。

优选的，所述聚丙烯层、PEEK层和聚氨酯泡沫塑料层厚度均为50～60μm。

优选的，所述第一热熔胶层、第二热熔胶层、第三热熔胶层和第四热熔胶层厚度均为30～50μm。

优选的，所述复合防刮层由树脂和滑石粉混合制成且复合防刮层厚度均为50～80μm。

一种高表面附着力的预涂膜及其制备方法，其步骤如下：

(一)、将增粘层和复合粘合层粘合在聚酯薄膜层下端，将聚丙烯层通过第一热熔胶层粘合在聚酯薄膜层上端；

(二)、将PEEK层通过第二热熔胶层粘合在聚丙烯层上端；

(三)、将聚氨酯泡沫塑料层通过第三热熔胶层粘合在PEEK层上端；

(四)、将复合防刮层通过第四热熔胶层粘合在聚氨酯泡沫塑料层上端，同时将防护撕膜安装在增粘层下端，完成预涂膜的制备。