[发明专利]一种五金型材成型方法及装置

权利要求书

1.一种五金型材成型装置，包括用于三角管生产的管材(1)，其特征在于,所述管材(1)外套接有外挤压机构(2)，所述外挤压机构(2)用于三角管的侧壁压平，且所述外挤压机构(2)为一种三角形轴滚压结构，其包括连接块(201)和滚轴(202)，所述管材(1)的内部套接有内挤压机构(3)，所述内挤压机构(3)用于三角管的棱角成型，且所述内挤压机构(3)为一种三角形轮滚压结构，其包括安装座(301)和挤压轮(304)。

2.根据权利要求1所述的一种五金型材成型装置，其特征在于，六组所述滚轴(202)和三组所述连接块(201)呈三棱柱设置，三组所述连接块(201)处于三组棱边，六组所述滚轴(202)位于连接块(201)的两端组成两组等边三角形。

3.根据权利要求1所述的一种五金型材成型装置，其特征在于，所述连接块(201)沿位于其两端的滚轴(202)的轴向开设有第一插孔(203)和第二插孔(204)，且所述第一插孔(203)和第二插孔(204)连通，所述第一插孔(203)贯穿连接块(201)，所述第一插孔(203)插接有第一轴销(205)，且所述第二插孔(204)插接有第二轴销(206)，所述滚轴(202)的两端与其对应的第一轴销(205)和第二轴销(206)呈转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种五金型材成型装置，其特征在于，所述第一轴销(205)和第二轴销(206)均与连接块(201)呈过盈配合，所述第二轴销(206)位于靠近第一轴销(205)的一端呈斜切设置。

5.根据权利要求1所述的一种五金型材成型装置，其特征在于，所述安装座(301)三棱柱设置，且所述安装座(301)位于其三棱边均开设有安装槽(302)，且所述安装座(301)位于安装槽(302)处均贯穿开设有第三插孔(303)，所述安装槽(302)呈半埋式设置有挤压轮(304)。

6.根据权利要求5所述的一种五金型材成型装置，其特征在于，所述第三插孔(303)内插接有第三轴销(305)，且所述挤压轮(304)与第三轴销(305)呈共轴套接，所述第三轴销(305)与挤压轮(304)呈过盈配合，所述安装槽(302)、挤压轮(304)和第三轴销(305)关于安装座(301)的两端呈对呈分布。

7.根据权利要求1所述的一种五金型材成型装置，其特征在于，所述安装座(301)的一端设置有整形块(306)，且所述整形块(306)远离安装座(301)的一端面为圆形，且直径小于管材(1)的内径，所述整形块(306)位于靠近安装座(301)的一端面为等腰三角形，且所述整形块(306)和连接块(201)均连接有拉索(4)。

8.一种五金型材成型方法，其特征在于，应用于上述权利要求1-7任一项所述的装置，所述方法包括如下步骤：

S1、准备不锈钢薄壁圆管用作原材料管材(1)；

S2、将与整形块(306)连接的拉索(4)穿过管材(1)，拉动该拉索(4)使得整形块(306)圆端塞入管材(1)内，持续相对管材(1)拉动拉索(4)，使得管材(1)位于内挤压机构(3)运动方向前方的部分，在整形块(306)的挤压作用下初步获取近似三角形的轮廓，此时内挤压机构(3)还未完全进入到管材(1)内；

S3、施加压力将外挤压机构(2)套接在S2中形成的三角轮廓处，将所有的拉索4向S2中内挤压机构(3)的牵引方向拉动，使得圆管状的管材(1)在外挤压机构(2)的滚轴(202)和内挤压机构(3)的挤压轮(304)的共同旋压作用下，向三角管成型；

S4、当内挤压机构(3)和外挤压机构(2)完全通过管材1后，即可得到一根三角管。

9.根据权利要求8所述的一种五金型材成型方法，其特征在于，所述S3中，需要拉动拉索(4)将内挤压机构(3)和外挤压机构(2)调整到相同位置，以便于内挤压机构(3)和外挤压机构(2)能够同步协作。

10.根据权利要求8所述的一种五金型材成型方法，其特征在于，所述S2和S3中，需要使用工装将管材(1)的一端顶住，以便于内挤压机构(3)和外挤压机构(2)在拉索(4)的拉动下进行旋压。