[发明专利]一种冷库板的生产切割装置

说明书

本发明公开了冷库板生产技术领域的一种冷库板的生产切割装置，包括生产机体、支撑底板、第二输气管，所述生产机体的上端安装有第一限位器，所述第一限位器的内部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的传动端连接有连接块，所述连接块的内部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的传动端连接有连接柱，所述连接柱的上端安装有移动环套，所述移动环套的前端安装有限位块，所述限位块的内部安装有滚轮，该冷库板的生产切割装置，分设了限位部件、减震部件和清洁部件，使得装置可以限制冷库板的活动范围，保障冷库板进行有效的切割工作；装置整体的工作噪音得到有效的削减；完成切割的冷库板将立刻进行清洁工作，便于快速进行下一步生产程序。

技术领域

本发明涉及冷库板生产技术领域，具体是一种冷库板的生产切割装置。

背景技术

冷库板，一般是由厂家预先生产的，具有固定的长度、宽度和厚度，高、中温冷库一般选用10厘米厚的板块，低温库及冻结库一般选用12厘米或15厘米厚的板块；所以如果不是预定的库板，采购时就要注意库板的密度和钢板的厚度，正规厂家钢板厚度一般要在0.4MM以上，冷库库板发泡密度按照国家标准是每立方米在38KG～40KG/立方米，冷库板的3大重要因素为冷库板的密度、侧钢板的厚度、和承重性，冷库保温板的密度大那么在板的发泡是要增加聚氨酯的用量，同时增加了聚氨酯板的导热系数，使冷库板的保温性能下降和板的成本增加，如果发泡的密度过低会造成冷库板的承重性下降，经过国家相关部门的测试一般聚氨酯冷库保温板的发泡密度在35-43KG为标准。

现有的冷库板的生产切割装置存在以下问题：缺少板块位置固定部件，无法实现有效固定精准切割的效果；缺少装置整体减震部件，导致机械振动声音较大，严重影响工作人员正常工作；缺少板块清洁部件，切割后的板块之间会产生杂物，需要进行清理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷库板的生产切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冷库板的生产切割装置，包括生产机体、支撑底板、第二输气管，所述生产机体的上端安装有第一限位器，所述第一限位器的内部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的传动端连接有连接块。

作为本发明进一步的方案：所述连接块的内部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的传动端连接有连接柱，所述连接柱的上端安装有移动环套，所述移动环套的前端安装有限位块，所述限位块的内部安装有滚轮，制动第一电动推杆可以带动连接块以及与连接块固定连接的部件进行高度调节；制动第二电动推杆可以带动限位块以及与限位块固定连接的部件进行距离调节，通过高度和距离调节，最终使滚轮与冷库板的板边相抵即可完成限位工作。

作为本发明再进一步的方案：所述生产机体的中部固定安装有切割器，所述生产机体内壁的下端安装有支撑杆，所述支撑杆的内侧安装有落地底座，所述落地底座的下方安装有橡胶圆垫，所述落地底座的内部设置有弹簧套圈，所述弹簧套圈的内部安装有减震弹簧，所述减震弹簧与橡胶圆垫固定连接，当装置进行切割工作时，机体振动，减震弹簧和橡胶圆垫自带的弹性降低振幅，达到减震降噪的效果，为生产车间提供更加良好的工作环境。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑底板的位于生产机体的内部，所述支撑底板的上端安装有气泵，所述气泵的前后两端均安装有第一输气管，所述第二输气管向下延伸至生产机体的内部与第一输气管相互连通，所述第二输气管的上端安装有管道接合器，所述管道接合器的前端安装有气流分输管。

作为本发明再进一步的方案：所述气流分输管的外壁上安装有第一电阀，所述第一电阀的前方安装有第二电阀，所述气流分输管的下端连接有侧边喷气头，所述侧边喷气头的前方安装有中部喷气头。