[发明专利]烟叶烤房排湿速率的测定方法及测定系统

说明书

本发明属于烟叶调制加工领域。针对现有技术无法对烟叶烤房的烟叶烘烤的排湿速率进行准确测定的问题，提供一种烟叶烤房排湿速率的测定方法及测定系统。测定方法包括：测量排湿口面积S；测定排湿口风速V_风、烤房内的干球温度T_内干和湿球温度T_内湿；外界自然环境的干球温度和湿球温度T_外干和T_外湿；计算烤房内排出的湿热空气的密度ρ_内、含湿量d_内，外界自然环境干冷空气的密度ρ_外、含湿量d_外；通过烤房排湿速率V_水＝V_内水‑V_外水＝V_内湿空气*d_内/(1000+d_内)—V_外空气*d_外/(1000+d_外)计算得到烤房排湿速率。测定系统包括风速仪、干湿球温度计、湿空气参数计算器、PLC及显示器。可以实现对烟叶烘烤过程排湿速率的精确测定。

技术领域

本发明属于烟叶调制加工领域，具体设计一种烟叶烤房排湿速率的测定方法及测定系统。

背景技术

烟叶烘烤的根本目的是最大限度地显露和发挥烟叶在农艺过程中形成和积累起来的质量潜势，达到烟叶烤黄、烤熟、烤软、烤香。从烘烤开始至结束一般持续一周左右时间，烟叶由含水量80-90％的鲜烟，逐渐变为含水8-9％的干烟叶，需要散失大量的水分。而水分散失的快慢，与烤后烟叶质量密切相关，实现优质烟叶烘烤，必须达到烟叶内在成分变化与失水的协调进行。水分散失过快，则容易导致叶绿素降解不充分，造成烤青，而水分散失过慢，则容易导致烟叶呼吸消耗过度，容易发生酶促棕色化反应而烤糟。“无水不变黄，无水不坏烟”的谚语概括说明了水分调控在烟叶烘烤中处于核心地位。

烟叶烘烤过程中，烟叶水分的调控一般是通过湿球温度的设置进行，当烤房内的湿球温度高于设定值一定数值时，则冷风门开启，在循环风机作用下外界干冷空气经过预热进入装烟室，在压力作用下将装烟室内的湿热空气排出室外，从而实现对烟叶水分的调控，此过程称为烟叶烘烤的“排湿”。正常情况下，排湿速率的大小直接决定了烟叶水分散失的快慢，也是烤后烟叶质量的决定因素之一。目前对排湿速率的判断一般是根据冷风门开启角度的大小和风机转速来定性判断，不能满足烟叶烘烤高质量发展的要求。

发明内容

针对现有技术无法对烟叶烤房的排湿速率进行准确测定的上述问题，本发明提供一种烟叶烤房排湿速率的测定方法及测定系统，可以实现对烟叶烘烤过程排湿速率的精确测定，有助于实现烘烤过程对烟叶水分的精确调控。

本发明通过以下技术方案实现：

一种烟叶烤房排湿速率的测定方法，包括以下步骤：

(1)测量烤房排湿口的长度和宽度，计算排湿口面积S＝长度*宽度；

(2)测定排湿口风速V_风；

(3)测量并记录测定时的烤房内的干球温度T_内干和湿球温度T_内湿；

(4)测量并记录测定时的外界自然环境的干球温度和湿球温度T_外干和T_外湿；

(5)将烤房内干球温度T_内干和湿球温度T_内湿，外界自然环境的干球温度T_外干和湿球温度T_外湿输入湿空气参数计算器，计算得到烤房内排出的湿热空气的密度ρ_内、含湿量d_内，外界自然环境干冷空气的密度ρ_外、含湿量d_外；

(6)排湿口烤房内湿热空气排出速率V_内湿空气＝ρ_内*S*V_风*3600；