[发明专利]一种长庆油田侏罗系微生物调驱技术体系及其专用设备

权利要求书

1.一种长庆油田侏罗系微生物调驱方法，其特征在于，微生物调驱方法是由微生物调驱液按一定工序注入形成，

所述微生物调驱液包括菌种浓度为5%的若干种驱油微生物菌剂、用于搭载驱油微生物菌剂的营养液以及可降解调剖剂；

所述驱油微生物菌剂包括产生物表活剂菌种、产气菌种、产酸菌种和降解菌种，所述可降解调剖剂为将可降解调剖颗粒以15%的质量浓度溶于悬浮剂中制得，所述可降解调剖颗粒是由谷物粉碎颗粒和凝胶颗粒以2:1的质量比混合制得；

所述谷物粉碎颗粒的粒度为0.5-1.5mm；

所述凝胶颗粒由外部覆膜和内核组成，所述外部覆膜为热溶胀交联树脂，所述内核为硅溶胶；

所述微生物调驱液的注入步骤为：驱油微生物菌剂前置段塞0.01PV+前置营养液0.01PV+可降解调剖剂0.008PV+驱油微生物菌剂后置段塞0.006PV+后置营养液0.006PV；

所述前置营养液的成分及质量百分比含量为：葡萄糖0.8%、蛋白胨0.1%、酵母膏0.08%、MgSO₄·7H₂O 0.02%、K₂HPO₄ 0.5%、KH₂PO₄ 0.15%、Na₂HPO₄ 0.1%、余量为水，pH为7±0.5；所述后置营养液的成分及含量为：蔗糖2%、蛋白胨0.05%，酵母粉0.05%，尿素0.05%，硫酸铵0.5%、氯化钾0.5%、氯化钠0.3%、硫酸亚铁0.01%、余量为水，pH为7±0.5；

所述驱油微生物菌剂前置段塞中菌种组成及占比为：产生物表活剂菌种36-38%，产酸菌种32-34%，降解菌种28-32%，所述驱油微生物菌剂后置段塞中菌种组成及占比为：产生物表活剂菌种26-28%，产气菌种48-50%，产酸菌种22-26%；

所述产生物表活剂菌种为代谢产物为糖脂类生物表面活性剂的假单胞杆菌，所述产气菌种为产生甲烷气体的甲烷嗜热微球菌，所述产酸菌种为土壤杆菌和芽孢杆菌中的一种或两种，所述降解菌种为弗氏柠檬酸杆菌和铜绿假单胞菌以1:1的菌种浓度比配制而成；

所述长庆油田侏罗系微生物调驱方法的专用设备，包括恒温培养箱（1），所述恒温培养箱（1）一侧设有气瓶（2），恒温培养箱（1）另一侧设有投料箱（3），恒温培养箱（1）内部设有若干培养反应釜（4），所述气瓶（2）通过输气管（13）与每个培养反应釜（4）顶部连通，培养反应釜（4）底部设有出料口（49），

所述投料箱（3）内设有若干相互啮合的粉碎辊（31），所述粉碎辊（31）下方设有研磨盘（5），所述研磨盘（5）下方设有出料槽（32），所述出料槽（32）一端与其中一组培养反应釜（4）上部一侧连通，出料槽（32）另一端设有吹气扇（33），所述研磨盘（5）分为上盘（51）和下盘（52），所述 上盘（51）和下盘（52）的表面均开设有过滤孔（53），所述下盘（52）底部中心处设有伺服升降电机（54），所述伺服升降电机（54）的输出端贯穿下盘（52）后与上盘（51）的底部中心处连接，上盘（51）的上部中心处设有用于控制上盘（51）转动的转动电机（55），上盘（51）表面开设有若干组弧形槽（56），下盘（52）上部设有与所述弧形槽（56）一一对应的研磨柱（57），

所述培养反应釜（4）顶部设有固定板（41），所述固定板（41）上设有通气孔，固定板（41）底部中心处设有电动转轴（42），所述电动转轴（42）下端与转动阀（43）连接，所述转动阀（43）与培养反应釜（4）转动且密封连接，转动阀（43）下部设有一组贴近培养反应釜（4）内壁的导气管（44），培养反应釜（4）内壁设有若干环形槽（45），所述环形槽（45）内转动嵌设有中空的导气环（46），所述导气环（46）内部设有若干喷气口（47），所述导气管（44）与每组导气环（46）连通且固定连接，转动阀（43）下方的培养反应釜（4）一侧开设有排气口（48）。

2.根据权利要求1所述的一种长庆油田侏罗系微生物调驱方法，其特征在于，所述恒温培养箱（1）外壁设有用于显示培养反应釜（4）内压力的压力显示器（11），恒温培养箱（1）外壁设有温度调节器（12），所述输气管（13）上方设有调压阀。