[发明专利]一种低温状态下废机油热解装置

说明书

本发明公开了一种低温状态下废机油热解装置，涉及废机油回收处理技术领域，包括蒸汽箱，蒸汽箱的顶部固定安装有热解箱，热解箱位前后侧壁向内呈圆弧状凹陷的矩形箱状，热解箱的顶部右端固定安装有入油口，蒸汽箱的内侧底部设置有蒸汽装置，该低温状态下废机油热解装置，在本发明中，该低温状态下废机油热解装置，当挤压球受到受击球挤压时，挤压球会在挤压槽内侧向内进行收缩，从而使得挤压球对两组挤压杆进行挤压，从而使得两组挤压杆上的限制形变球产生形变挤压，从而将热解筒内部的机油和限制形变球内部的机油进行喷流式交换，从而使得热解筒内部机油可以更迅速脱离粘稠状态。

技术领域

本发明涉及废机油回收处理技术领域，具体为一种低温状态下废机油热解装置。

背景技术

在废机油进行回收处理时，通常会对废机油进行热解处理使得废机油内部杂质可以进行剔除，而由于机油在进行热解时是采用高温的方式对其进行处理，同时，当机油温度较低时，机油会呈粘稠状，此时在进行加温时需要较长的时间使得废机油恢复至常态在进行热解处理，为此，我们提出了一种低温状态下废机油热解装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低温状态下废机油热解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低温状态下废机油热解装置，包括蒸汽箱，所述蒸汽箱的顶部固定安装有热解箱，热解箱位前后侧壁向内呈圆弧状凹陷的矩形箱状，所述热解箱的顶部右端固定安装有入油口，所述蒸汽箱的内侧底部设置有蒸汽装置，所述热解箱的右侧壁面上设置有驱动装置，所述热解箱的内侧左右两侧壁面上固定安装有热解筒，所述热解筒的顶部和底部均设置有加热设备，所述驱动装置的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴远离驱动装置一端贯穿热解箱的对应位置壁面延伸至热解筒的内部，所述驱动轴的侧壁上间隙固定安装有驱动块。

优选的，所述驱动轴与驱动块相连接位置与驱动块的圆心位置偏移，相邻两组驱动块相互交错镜像布置，所述驱动块的外侧侧壁上环形间隙设置有调流装置。

优选的，所述热解筒的前后两侧侧壁上均开设有调节槽，所述调节槽内侧设置有侧调板，侧调板的左右两侧侧壁与调节槽内侧左右两侧对应位置通过可以形变的密闭板进行固定连接，所述侧调板的顶部和底部内侧均开设有活动槽，所述调节槽的内侧顶部和底部对应位置壁面上均固定安装有限阻板，限阻板远离调节槽内侧一端延伸至活动槽的内部，所述限阻板远离调节槽内侧一端固定安装有限阻块，限阻块的大小与活动槽内侧大小相适配，所述侧调板靠近驱动块一侧间隙设置有辅调装置。

优选的，所述调流装置包括挤压杆、限制形变球、调流孔、挤压槽和挤压球，挤压杆为两组，两组挤压杆均倾斜固定安装在驱动块的对应位置壁面上，限制形变球为内部中空的可以进行形变的球形块状，限制形变球固定安装在两组挤压杆的侧壁上，调流孔环形间隙开设在限制形变球的侧壁上，调流孔贯穿限制形变球的对应位置侧壁与限制形变球内部相互连通，挤压槽为球状圆弧形槽孔，挤压槽开设在两组挤压杆相互靠近一侧且远离驱动块一端侧壁上，挤压球设置在两组挤压杆之间挤压槽内，挤压球大小与挤压槽内侧大小相适配。

优选的，所述辅调装置包括辅限制杆、适配形变球、溅流槽、受击球、溅流压板和调节杆，辅限制杆固定安装在侧调板靠近驱动块一侧侧壁上，适配形变球设置在辅限制杆远离侧调板一端位置上，适配形变球为靠近辅限制杆一端呈镂空状的球形块状，受击球设置在适配形变球远离辅限制杆一侧位置上，受击球为侧壁上设置有凹凸不平块状的球形块状。

优选的，所述受击球和适配形变球通过辅限制杆相互固定连接，溅流槽间隙开设在适配形变球侧壁远离辅限制杆一端位置上，溅流压板设置在适配形变球的内部，溅流压板为圆弧形块状，溅流压板靠近辅限制杆一端与辅限制杆相互固定连接，调节杆倾斜环形固定安装在适配形变球的内侧侧壁上，调节杆远离适配形变球一端固定安装在辅限制杆的对应位置侧壁上。