[发明专利]一种废机油催化裂解装置

说明书

本发明提供一种废机油催化裂解装置，涉及废机油回收利用领域。该废机油催化裂解装置，包括反应罐、进料管、进气管、分液管和废气管，所述进料管设置在反应罐的一侧外壁，所述进气管设置在反应罐的另一侧外壁，所述进气管和进料管均与反应罐相连通，所述进气管的一端与气泵的输出端相连通，所述分液管设置在反应罐的顶端外壁，所述废气管设置在分液管的一端外壁，所述反应罐的底端外壁设置有排渣口，所述反应罐的内壁设置有滤板机构。该废机油催化裂解装置，防止杂质进入到分液管中，对分液管造成堵塞，使杂质能过沿着出渣口及时排出，同时清理板也能对限位板起着清理作用，防止杂质黏接在限位板上。

技术领域

本发明涉及废机油回收利用技术领域，具体为一种废机油催化裂解装置。

背景技术

所谓废机油，一是指机油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质，导致颜色变黑，粘度增大，二是指机油逐渐变质，生成了有机酸、胶质和沥青状物质，废机油的再生，就是用沉降、蒸馏、酸洗、碱洗、过滤等方法除去机油里的杂质，是有毒的物质，属于国家标注的固体危险废物。

在对废机油催化裂解时，由于废机油中会含有少量未完全去除的杂质，同时在催化裂解的过程中，废机油也会析出沥青渣等杂质，会在气泡的带动下进入到分液管中，不仅会对分液管造成堵塞，影响分液管的工作效果，同时部分未裂解的废机油也会进入到废气管中，降低了对废机油的利用率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种废机油催化裂解装置，解决了在对废机油催化裂解时，由于废机油中会含有少量未完全去除的杂质，同时在催化裂解的过程中，废机油也会析出沥青渣等杂质，会在气泡的带动下进入到分液管中，不仅会对分液管造成堵塞，影响分液管的工作效果，同时部分未裂解的废机油也会进入到废气管中，降低了对废机油利用率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种废机油催化裂解装置，包括反应罐、进料管、进气管、分液管和废气管，所述进料管设置在反应罐的一侧外壁，所述进气管设置在反应罐的另一侧外壁，所述进气管和进料管均与反应罐相连通，所述进气管的一端与气泵的输出端相连通，所述分液管设置在反应罐的顶端外壁，所述废气管设置在分液管的一端外壁，所述反应罐的底端外壁设置有排渣口，所述反应罐的内壁设置有滤板机构。

优选的，所述滤板机构包括安装板、曲管、冷凝球和清理机构，所述安装板与反应罐的内壁固定连接，曲管均匀设置在安装板内，所述清理机构设置在曲管的底端内壁，所述冷凝球设置在曲管的顶端内壁，所述冷凝球的底端通过连通管与曲管的底端相连通。

优选的，所述清理机构包括转轴、复位弹杆、挡板、限位板、清理板和弹性板，所述挡板的一端与转轴固定连接，转轴的一侧外壁设置有复位弹杆，所述复位弹杆的活动端与挡板固定连接，所述挡板的外壁设置有清理板，所述清理板的内壁设置有弹性板，所述弹性板的外壁设置有清理刷。

优选的，所述挡板的内壁设置除杂机构，所述除杂机构包括弹性层、受力片、活动球和阻块，所述活动球通过连接弹簧与挡板的一侧内壁活动连接，所述弹性层设置在挡板的另一侧内壁，所述受力片与弹性层的一端外壁相连接，所述阻块设置在弹性层的外壁。

优选的，所述阻块包括弹性块、弧形槽、椭圆腔和半圆腔，所述弹性块设置在弹性层的外壁，所述弹性块的一侧开设有弧形槽，所述椭圆腔设置在弹性块中，所述半圆腔设置在弹性层的一侧外壁，所述半圆腔与椭圆腔相连通。

优选的，所述限位板的内壁开设有等距分布的安装槽，安装槽的内壁设置有滑筒，所述曲管的外壁设置有活塞杆，所述活塞杆与滑筒内壁活动连接，所述安装槽的一端内壁活动连接有弹板，所述弹板的外壁开设有气孔。