[发明专利]一种高韧性石墨换热管的制备方法有效
申请号: | 202111198206.6 | 申请日: | 2021-10-14 |
公开(公告)号: | CN113896455B | 公开(公告)日: | 2023-01-24 |
发明(设计)人: | 孟海波;杨颖 | 申请(专利权)人: | 贵州兰鑫石墨机电设备制造有限公司 |
主分类号: | C04B26/14 | 分类号: | C04B26/14;F28F21/02;C04B111/20;C04B111/34;C04B111/56 |
代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 石诚 |
地址: | 550500 贵州省黔南布*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 韧性 石墨 热管 制备 方法 | ||
1.一种高韧性石墨换热管的制备方法,其特征在于:由粘接剂组份和填料组份按照1:3.2的质量比混合后,经过挤出机高温挤出成型;其中粘接剂由酚醛树脂、环氧树脂和丁腈橡胶制备而成;而填料组份由硅氧烷偶联剂、乙醇、石墨粉、聚乙烯醇纤维制备而成,所述粘接剂组份中环氧树脂:酚醛树脂:丁腈橡胶的质量比=10:15:2,酚醛树脂加热至50℃后倒入容器内与另外2种物质混合30min后得到粘接剂组份;所述填料组份的制备方法包括有以下步骤:
(1)聚乙烯醇纤维处理:将6~12份的聚乙烯醇纤维经3~5份的硅氧烷偶联剂接枝处理后通过100~170份的乙醇浸泡处理、风干;
(2)石墨粉备料:使用震动筛分选颗粒,按30-60目的石墨粉占比为2/3、80-100目的石墨粉占比为1/3进行备料,混合均匀;
(3)填料制备:将石墨粉和聚乙烯醇纤维先后加入混料机内,其中填料中聚乙烯醇纤维的质量比为总量的8%,混合搅拌15分钟;然后出料、过筛分离,颗粒大的进行人工破团处理,再入搅拌机混合;
所述石墨换热管的制备方法具有包括有以下步骤:
A.将配置好的填料组份称重投入混捏锅中;
B.控制粘接剂组份粘度在1-4min;
C.粘接剂组份使用前水浴处理至50-55℃,然后一次性投入至混捏锅中;
D.混捏锅夏季控制在45℃,冬季控制75℃,混捏时间为50-70min;
E.混捏料密封保存24h后开始使用,应在6h内用完;
F.混捏料送至挤出机中通过热挤出成型得到石墨换热管;
所述步骤F中,挤出机的挤出压力为18MPa,料仓温度为50-60℃,机头温度为80℃,嘴子出口温度为195℃。
2.根据权利要求1所述的高韧性石墨换热管的制备方法,其特征在于:所述聚乙烯醇纤维长度为5-50mm,纯度≥99.9%。
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