[发明专利]建盏环保龙窑

说明书

本发明公开了一种建盏环保龙窑，包括窑体及加热单元。窑体的两侧设有若干个燃烧室。加热单元包括料斗、螺旋进料器、进料鼓风机及输料管；料斗用于盛放生物质颗粒，并在其下方形成一混料腔，混料腔具有进风管口与出料管口，进风管口与出料管口同轴；螺旋进料器安装在料斗中，以将生物质颗粒输往混料腔；进料鼓风机的出风管接驳在进风管口上；输料管的起端接驳在出料管口上，末端接驳在燃烧室的腔壁上。本发明的加热单元采用生物质颗粒，克服了传统龙窑烧制需砍伐大量松木的缺陷，环保性高，且其加热单元可精确调整进料鼓风机风量与螺旋送料器的送料量，从而精准控制温度。

技术领域

本发明涉及窑炉技术领域，具体涉及建盏环保龙窑。

背景技术

建盏龙窑依山而建，是我国传统窑炉的形式，因半连续式的陶瓷烧成窑，需依靠一定的坡度建筑，呈长条形，当窑火燃起时，如同火龙俯冲而下，故得“龙窑”之名，亦有蛇窑、蜈蚣窑之称。其窑头、窑床、窑尾，存在一定的高度差，从而形成一个自然的吸力，火焰大，升温快，不容易受到地下水的影响。

然而，传统龙窑存在一些典型的弊端，如：

1、龙窑烧制过程中需要不断添加木柴，且烧制时间长，其耗柴量高，耗费大量木材资源，不环保；

2、温度调节困难，因此对匠人的经验与精力挑战性极高；

3、龙窑需依山而建，一方面对山体造成破坏；另一方面，其寿命有限，往往数次开窑后，即需重新修葺，甚至报废；再一方面，其无法厂房化，不利于建盏烧制的产业化；

4、木材烧制过程中，产生大量的烟气，不环保。

因此，由于龙窑的诸多限制及政府对环保要求的日渐提高，龙窑烧制法日渐式微，其逐步被电烧等新型烧制方法替代，因此，有必要研究一种新式的环保龙窑。

发明内容

本发明的目的在于提供建盏环保龙窑。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

建盏环保龙窑，包括窑体，所述窑体的两侧设有若干个燃烧室，还包括若干加热单元，所述加热单元包括料斗、螺旋进料器、进料鼓风机及输料管；所述料斗用于盛放生物质颗粒，并在其下方形成一混料腔，所述混料腔具有进风管口与出料管口，所述进风管口与所述出料管口同轴；所述螺旋进料器安装在所述料斗中，以将所述生物质颗粒输往所述混料腔；所述进料鼓风机的出风管接驳在所述进风管口上；所述输料管的起端接驳在所述出料管口上，末端接驳在所述燃烧室的腔壁上。

优选地，沿所述窑体的长度方向，两侧的燃烧室相错设置。

优选地，还包括添料单元，所述添料单元包括导轨及料仓，所述导轨设置在所述窑体的上方，所述料仓悬挂在所述导轨上并沿所述导轨行走，以为各料斗添料。

优选地，所述窑体由若干节子窑体在同一基准面上拼接而成，沿拼接方向，各子窑体的基座高度依预设梯度攀升，各子窑体由耐火砖砌成。

优选地，所述加热单元还包括挡料墙，所述挡料墙位于所述燃烧室中，且正对于所述输料管的末端，所述挡料墙与所述燃烧室的腔壁间存在过烟间隙。

优选地，沿俯视方向，所述挡料墙呈弧形，所述挡料墙的两侧设有若干道径向挡板，所述径向挡板与所述燃烧室的腔壁间存在过烟间隙。

优选地，所述燃烧室的腔壁上设有正对所述挡料墙的清灰口及扒灰口，所述清灰口与扒灰口通过清灰门及扒灰门封闭，所述清灰口的大小满足成人身躯的探入要求。

优选地，还包括烟气处理单元，所述烟气处理单元包括主烟道、分支烟道、汇集烟道及烟气处理装置；所述窑体的尾部设有烟囱，所述主烟道设有笼罩在所述烟囱上方的主集烟罩；所述分支烟道设有笼罩在各清灰门上方的辅集烟罩；所述汇集烟道的一端与所述主烟道及所述分支烟道汇集，另一端通往所述烟气处理装置。