[发明专利]一种高含水颗粒燃料间壁式强化换热解耦气化燃烧系统

权利要求书

1.一种高含水颗粒燃料间壁式强化换热解耦气化燃烧系统，其特征在于，所述高含水颗粒燃料间壁式强化换热解耦气化燃烧系统包括气化燃烧换热系统；所述气化燃烧换热系统包括气化燃烧子系统与换热子系统；

所述气化燃烧子系统包括气化燃烧室，所述气化燃烧室设有第一内间壁与第二内间壁，所述第一内间壁从所述气化燃烧室的顶端延伸至中下部，形成位于底部的第一连通口，所述第二内间壁从所述气化燃烧室的底部延伸至中上部，形成位于顶部的第二连通口，所述气化燃烧室被所述第一内间壁与所述第二内间壁依次分为气化室、上行燃烧室与下行燃烬室，所述气化室与所述上行燃烧室通过所述第一连通口相连接，所述上行燃烧室与所述下行燃烬室通过第二连通口相连接；

所述换热子系统包括锅炉换热室，所述锅炉换热室与所述气化室之间通过第三内间壁相隔断，所述下行燃烬室的前后两面开口，并分别通过前横向烟道以及后横向烟道与所述锅炉换热室相连通；所述锅炉换热室内部分布有锅炉管束；

在所述气化室的顶部开设物料进口，在所述气化室的底部开设供风口；所述锅炉换热室设有烟气出口。

2.根据权利要求1所述的高含水颗粒燃料间壁式强化换热解耦气化燃烧系统，其特征在于，所述高含水颗粒燃料间壁式强化换热解耦气化燃烧系统还包括进料干燥系统与供风系统；

所述进料干燥系统设有进气口、进料口与出料口，还包括气固分离装置和拨料装置，所述出料口与所述气固分离装置的入口相连接，所述气固分离装置的固体出口与所述拨料装置的入口相连接；所述气化室的物料进口与所述拨料装置的出口相连接；

所述供风系统的气体入口与所述气固分离装置的气体出口相连接；所述供风系统的第一出风口与所述气化室的供风口相连接，所述供风系统的第二出风口设于所述上行燃烧室的底部；

其中，在所述上行燃烧室的底部设有出渣口，在所述下行燃烬室的底部设有燃烬清灰口，在所述锅炉换热室的底部设有锅炉清灰口。

3.根据权利要求2所述的高含水颗粒燃料间壁式强化换热解耦气化燃烧系统，其特征在于，在所述气固分离装置的气体出口与所述供风系统的气体入口相连接的管路上开设拨料风管路，所述拨料风管路的出口与所述拨料装置的气体入口相连接。

4.根据权利要求2或3所述的高含水颗粒燃料间壁式强化换热解耦气化燃烧系统，其特征在于，所述高含水颗粒燃料间壁式强化换热解耦气化燃烧系统还包括空气预热器，所述空气预热器设有空气进口、空气出口、烟气进口与烟气出口，所述空气出口与所述进料干燥系统的进气口相连接，所述烟气进口与所述锅炉换热室的烟气出口相连接，在所述空气进口设有鼓风机。

5.根据权利要求2-4任一项所述的高含水颗粒燃料间壁式强化换热解耦气化燃烧系统，其特征在于，所述进料干燥系统包括依次连接的低位空气横管、空气提升管与高位空气横管，所述低位空气横管的固体入口即所述进料干燥系统的进料口，所述低位空气横管的气体入口即所述进料干燥系统的进气口。

6.根据权利要求2-5任一项所述的高含水颗粒燃料间壁式强化换热解耦气化燃烧系统，其特征在于，所述换热子系统还包括汽包与蒸汽过热器，所述锅炉管束的出口与所述汽包的入口相连接，所述汽包的出口与所述蒸汽过热器相连接，所述蒸汽过热器的管束分布在所述气化室、上行燃烧室与下行燃烬室的顶部的外侧壁面上。

7.根据权利要求2-6任一项所述的高含水颗粒燃料间壁式强化换热解耦气化燃烧系统，其特征在于，所述锅炉管束进一步分布在所述气化室、上行燃烧室与下行燃烬室的内部。

8.根据权利要求2-7任一项所述的高含水颗粒燃料间壁式强化换热解耦气化燃烧系统，其特征在于，所述供风系统的第一出风口连接位于所述气化室底部的第一出风管路，依靠所述第一出风管路实现第一出风均匀分布；所述供风系统的第二出风口连接位于所述上行燃烧室底部的第二出风管路，依靠所述第二出风管路实现第二出风均匀分布；

所述供风系统的第三出风口连接第三出风管路，所述第三出风管路分别穿过所述前横向烟道与所述后横向烟道，使得所述第三出风管路的出口位于所述上行燃烧室的前后两面内间壁上。