[发明专利]700MPa级高塑变析出强化管线钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种700MPa级高塑变析出强化管线钢板，其特征在于，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.030%~0.055%、Si：0.21%~0.40%、Mn：1.76%~1.85%、P≤0.012%、S≤0.002%、Nb：0.035%~0.065%、Ti：0.012%~0.025%、Mo：0.08%~0.19%、V：0.01%~0.04%、Ni：0.08%~0.18%、Cu：0.08%~0.19%、Ni/Cu≥0.7、Cr：＜0.20%、Al：0.010%~0.025%、N: 0.0010%~0.0045%，且CE_Pcm控制在0.155%~0.180%， 余量为铁和不可避免的杂质；其中，CE_Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B；所述的一种700MPa级高塑变析出强化管线钢板的生产方法，包括冶炼、精炼、连铸、加热、轧制、冷却；

（1）加热：

连铸坯采用预热段、Ⅰ加热段、Ⅱ加热段、均热段的多阶段加热，其中，均热段温度1170~1200℃，均热段时间0.4min/mm~0.8min/mm；

（3）轧制：

粗轧包括二阶段，第一阶段终轧温度为≥1100℃，随后以≥2℃/s的冷速冷却至1000~1050℃进行第二阶段粗轧，第二阶段终轧温度为980~1040℃，粗轧第二阶段每道次变形率≥16%且轧制时进行喷淋冷却，轧制速度1.0m/s~2.0m/s；

中间待温坯厚度3.2t~4.5t，其中，t为成品钢板厚度，精轧开轧温度为790~830℃，精轧终轧温度为710~740℃；

（4）冷却：

轧后钢板空冷40s~90s后进行加速水冷，开始水冷冷却温度680~720℃，终冷温度80~182℃，水冷冷却时间15s~45s，水冷冷却速度12~25℃/s；随后，进行矫直和空冷。

2.根据权利要求1所述的一种700MPa级高塑变析出强化管线钢板，其特征在于，所述钢板微观组织为贝氏体+多边形铁素体+少量M/A，其中，贝氏体包括粒状贝氏体和板条贝氏体，多边形铁素体体积百分比在40%~70%；所述钢板的平均晶粒尺寸为直径10μm以下；钢板中含有质量分数为0.04%~0.09%的碳氮化物析出，其中，10nm以下的细小析出占全部碳氮化物析出的数量百分比≥40%。

3.根据权利要求2所述的一种700MPa级高塑变析出强化管线钢板，其特征在于，所述板条贝氏体体积百分比为51%~90%。

4.根据权利要求1所述的一种700MPa级高塑变析出强化管线钢板，其特征在于，所述钢板横向屈服强度480~560MPa，横向抗拉强度710~770MPa，横向屈强比不超过0.73；纵向屈服强度470~540MPa，纵向抗拉强度700~760MPa，纵向均匀延伸率U_EL≥10%，纵向屈强比不超过0.72，纵向应力比Rt1.5/Rt0.5≥1.13，Rt2.0/Rt1.0≥1.06；-60℃横向冲击功均值≥300J，-15℃横向DWTT剪切面积≥85%。

5.根据权利要求1所述的一种700MPa级高塑变析出强化管线钢板，其特征在于，冶炼：转炉出钢时出钢温度≤1640℃，C≤0.035%，挡渣出钢，出钢过程按照4/1~5/1的比例加入石灰和萤石造顶渣；精炼过程RH真空处理时间≥10min。

6.根据权利要求1所述的一种700MPa级高塑变析出强化管线钢板，其特征在于，连铸坯浇注过热度10~30℃，连铸坯拉速0.8~1.2m/min。