[发明专利]一种自动化磁片贴纸一体机

说明书

本发明公开了一种自动化磁片贴纸一体机，包括安装底板、防护罩壳、分割器、磁片间隔输送机构、自适应弹性限位压紧式贴片卷承载机构、可调式磁片贴纸压紧稳固机构、导向压紧式反向分离机构和废料切除机构。本发明属于磁片贴纸技术领域，具体是一种自动化磁片贴纸一体机，从磁片翻板可吸附的自身特性出发，采用贴纸和磁性吸附相结合的方式，克服了传统的只能人工贴片的技术偏见，实现了磁性吸附限位压紧传输式连续贴片的技术效果，采用各向调节缓冲式自适应压紧的方式，实现了对贴纸自动剥离异向分类传输的技术效果，采用双环切刀和推料一体化的方式，实现了对粘贴后的磁片翻板进形精准切割推料单一出料的技术效果。

技术领域

本发明属于磁片贴纸技术领域，具体是指一种自动化磁片贴纸一体机。

背景技术

磁片翻板是用于仪表显示领域的重要显示部件，一般用双色显示，磁片有两面，一面采用磁片的本色(黑色)，另一面粘贴耐候性好、防紫外线的鲜艳颜色的贴纸。市面上现有的磁片贴片方式为人工贴片，具有以下几点弊端：人工贴片耗时长，效率慢的同时带来劳动成本的增加；人工贴片在长时间的工作下不能确保贴纸与翻板之间的精确度一致，导致最终产品不美观，影响显示效果。由于贴纸采用胶水粘贴的方式，人工贴纸容易导致粘附性不一致、脱落，造成无法识别仪表的读数。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种自动化磁片贴纸一体机，从磁片翻板可吸附的自身特性出发，采用贴纸和磁性吸附相结合的方式，克服了传统的只能人工贴片的技术偏见，实现了磁性吸附限位压紧传输式连续贴片的技术效果，采用各向调节缓冲式自适应压紧的方式，实现了对贴纸自动剥离异向分类传输的技术效果，采用双环切刀和推料一体化的方式，实现了对粘贴后的磁片翻板进形精准切割推料单一出料的技术效果，实现了对磁片翻板自动化精准贴片的技术效果。

本发明采取的技术方案如下：本发明提供一种自动化磁片贴纸一体机，包括安装底板、防护罩壳、分割器、磁片间隔输送机构、自适应弹性限位压紧式贴片卷承载机构、可调式磁片贴纸压紧稳固机构、导向压紧式反向分离机构和废料切除机构，所述分割器设于安装底板上壁上，所述磁片间隔输送机构设于安装底板上且与分割器相连，所述自适应弹性限位压紧式贴片卷承载机构设于安装底板上，所述可调式磁片贴纸压紧稳固机构设于磁片间隔输送机构上，所述导向压紧式反向分离机构设于磁片间隔输送机构上，所述废料切除机构设于分割器和磁片间隔输送机构上，所述防护罩壳设于安装底板上；所述磁片间隔输送机构包括进料槽、外壳定盘、定位动圈、磁钢和传动轴，所述外壳定盘设于安装底板上，所述传动轴转动设于外壳定盘中心处，所述定位动圈设于传动轴上，所述磁钢设于定位动圈圆周侧壁上，所述进料槽设于外壳定盘上。

进一步地，所述可调式磁片贴纸压紧稳固机构包括摇架支座、压紧摇架、压紧摇架转轴、压紧滚轮、导向轮一、导向轮二、自适应缓冲弹簧、压轮调节螺杆、调节压脚、压紧弹簧和压轮调节手轮，所述摇架支座设于外壳定盘上，所述压紧摇架转动设于摇架支座上，所述压紧摇架转轴转动设于压紧摇架上，所述压紧滚轮套接设于压紧摇架转轴上，所述导向轮一和导向轮二转动设于摇架支座上，所述外壳定盘上设有缓冲孔，所述自适应缓冲弹簧的一端设于压紧摇架转轴底壁上，所述自适应缓冲弹簧的另一端设于缓冲孔中，所述压轮调节螺杆的一端转动设于外壳定盘上，所述压轮调节手轮设于压轮调节螺杆的另一端，所述压紧摇架上设于限位槽，所述调节压脚套接压轮调节螺杆设于限位槽中，所述压紧弹簧设于调节压脚和压轮调节手轮之间；转动压轮调节手轮，压轮调节手轮下移带动压紧弹簧下移，压紧弹簧下移带动调节压脚下移，调节压脚下移带动压紧摇架向下转动，压紧摇架转动带动压紧摇架转轴向下转动，压紧摇架转轴带动压紧滚轮下移，并在自适应缓冲弹簧的作用下进行自适应调整压紧。