[发明专利]一种用于有机污染土壤修复热脱附装置及其施工工艺

说明书

一种用于有机污染土壤修复热脱附装置，包括集成筛土模块、连接在所述集成筛土模块出口的第一传输带、连接在所述第一传输带出口端的回转窑、设置在所述回转窑上端的尾气处理系统以及设置在所述回转窑出料口的土壤回收系统；本发明成功解决了土壤修复过程中连续生产、混合均匀、集成预处理等一系列难题，完全满足污染土壤异位修复实施的技术要求，通过回转窑加热保证需要修复的土壤能够全面的接触，工作温度区间内可使目标污染物完全气化而解吸。集成筛土模块可以实现预处理集成化，避免现有技术筛分方式的装置结构复杂，占地面积大等缺点。

技术领域

本发明属于土壤修复领域，具体涉及一种用于有机污染土壤修复热脱附装置及其施工工艺。

背景技术

热脱附技术是指以加热方式将受有机物污染的土壤加热至有机物沸点以上，通过控制系统温度和物料停留时间，有选择地促使污染物气化挥发，达到将污染物与土壤颗粒分离，并进行后续处理的过程。热脱附工艺由进料系统、热脱附系统和尾气处理系统组成。作为一种物理修复方法，热脱附技术具有污染物处理范围宽、处理速率高、设备可移动、修复后土壤可再利用等优点，特别是对于PCBs这类含氯有机物，非氧化燃烧的处理方式可以显著减少二噁英的生成。

热脱附技术包括原位热脱附技术和异位热脱附技术。异位热脱附技术则用来处理一些适于开展异位环境修复的区域，将污染土壤提取出来并通过专门的热脱附系统装置处理。

现有技术中的进料系统是通过筛分、脱水等预处理，将污染土壤从车间运送到热脱附系统中；污染土壤经场内输送至预处理车间内，使用挖掘机将土壤输入振荡筛，粒径小于允许的土块会落在进料皮带输送机上，直接被送入回转窑，超规格的土块会落入通往破碎机的皮带输送机上，经过破碎后再次返回振荡筛进行筛分，而无法处理的石块会被统一回收，进行砾石冲洗处理。此筛分方式的装置结构复杂，占地面积大。

热脱附系统是污染土壤进入热转窑后，与热转窑燃烧器产生的火焰直接接触，被均匀加热至目标污染物气化的温度以上，达到污染物与土壤分离的目的；现有技术CN88746177A技术方案是在待加热土壤外围采用加热螺旋管的方式对土壤进行加热，此加热方式由于土壤的堆积，使得土壤内外层受热温度不同，为了达到内层土壤的加热温度，耗费加热的功率较大，不易于节约能源。综上所述，我国现有阶段使用的异位热脱附技术存在处理成本高，设备适用性不强以及运行费用昂贵等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集成式、全自动的用于有机污染土壤修复热脱附装置及其施工工艺。

技术方案：

一种用于有机污染土壤修复热脱附装置，包括集成筛土模块、连接在所述集成筛土模块出口的第一传输带、连接在所述第一传输带出口端的回转窑、设置在所述回转窑上端的尾气处理系统以及设置在所述回转窑出料口的土壤回收系统；

所述集成筛土装置包括第一筛分传输带、设置在第一筛分传输带下方的第二筛分传输带、设置在第二筛分传输带下方的第三筛分传输带、设置在第三筛分传输带下方的第四筛分传输带、设置在第一筛分传输带与第二筛分传输带之间的上料腔、设置在所述上料腔内腔的粉碎腔以及设置在所述粉碎腔内腔的粉碎装置；

所述集成筛土装置还包括固定连接在所述粉碎腔下端的下连接腔以及托举所述下连接仓以及粉碎腔的底座；

所述底座上固定连接有振动装置；

所述集成筛土装置还包括驱动第一筛分传输带、第二筛分传输带、第三筛分传输带、第四筛分传输带传动的传动电机；

所述下连接仓设置在所述第四筛分传输带上方。

进一步的：所述上料腔包括第一进料口、第二进料口；

所述第一筛分传输带出口连接到所述第二进料口；

所述集成筛土装置还包括设置在所述第三筛分传输带出口的石块料仓以及设置在所述第二筛分传输带和第四筛分传输带出口的土壤料仓；

所述土壤料仓出口与所述第一传输带入口固定连接。