[发明专利]一种含油清洗废液分离装置及其使用方法

权利要求书

1.一种含油清洗废液分离装置，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）内侧面固定连接有隔板（11），所述壳体（1）内侧面底部设置有L型板（4），所述L型板（4）两个侧面均固定连接有与壳体（1）滑动连接的侧板（43），所述L型板（4）侧面顶部滑动连接有与壳体（1）内侧面滑动连接的滤框（7），所述滤框（7）内侧面固定连接有滤网，所述壳体（1）两个内侧面均内嵌有用于移动滤框（7）的两个升降机构（2），所述L型板（4）侧面滑动连接有与隔板（11）底面滑动连接的滑动板（44），且两个侧板（43）相对面均与滑动板（44）侧面滑动连接，所述滑动板（44）侧面与滤框（7）侧面接触，所述壳体（1）侧面底部设置有与滤框（7）顶面接触的分隔机构（3），所述壳体（1）侧面位于分隔机构（3）顶部连通有固定管（12）；

所述分隔机构（3）包括挡板（31）与电动伸缩杆（33），所述挡板（31）侧面与壳体（1）内侧面滑动连接，且隔板（11）侧面与滤框（7）顶面均与挡板（31）侧面接触，所述壳体（1）侧面固定连接有与电动伸缩杆（33）侧面固定连接的固定座，所述电动伸缩杆（33）输出端固定连接有挡板（31）侧面固定连接的连接杆（32）；

所述升降机构（2）包括固定杆（21），所述固定杆（21）侧面与壳体（1）内侧面固定连接，且侧板（43）顶面与相邻固定杆（21）底面接触，所述固定杆（21）内侧面转动连接有丝杆（22），所述丝杆（22）侧壁底部旋合连接有滑动块（24），所述滑动块（24）底面固定连接有与固定杆（21）内侧面滑动连接的卡板（23），所述固定杆（21）与卡板（23）侧面均与挡板（31）侧面接触，所述滤框（7）两个侧面均开设有连接槽（73），所述连接槽（73）内侧面滑动连接有与相邻卡板（23）底部活动卡接的卡块（71），所述连接槽（73）内侧面固定连接有与卡块（71）固定连接的弹簧（72），所述壳体（1）侧面固定连接有用于驱动丝杆（22）转动的驱动机构，所述固定杆（21）内侧面底部固定连接有挡块（25）；

所述壳体（1）底面两侧均固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）侧面背离L型板（4）的一侧固定连接有齿板一（52），所述L型板（4）底面固定连接有动力机构（6），所述动力机构（6）包括固定盒（61），所述固定盒（61）顶面与L型板（4）底面固定连接，所述固定盒（61）内侧面顶部固定连接有电机（64），所述固定盒（61）内侧面转动连接有转动杆（65）与传动杆（62），所述电机（64）输出端与转动杆（65）传动连接，所述传动杆（62）与转动杆（65）侧面均固定套接有齿轮二（66），且两个齿轮二（66）啮合传动，所述传动杆（62）两端均固定套接有与相邻齿板一（52）啮合传动的齿轮一（63）；

所述L型板（4）背离滑动板（44）的内侧面滑动连接有刮板（8），所述刮板（8）两个侧面均固定连接有与L型板（4）滑动连接的连接板（81），所述连接板（81）侧面与相邻侧板（43）滑动连接，且两个连接板（81）一端均与滑动板（44）侧面固定连接，所述连接板（81）底面固定连接有与相邻齿轮一（63）啮合传动的齿板二（82）；

所述壳体（1）背离L型板（4）的内侧面固定连接有喷洗管（13），所述喷洗管（13）侧面开设有若干与其内部连通的喷水孔（15），所述壳体（1）外侧面固定连接有与喷洗管（13）连通的连接管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种含油清洗废液分离装置,其特征在于，所述L型板（4）位于壳体（1）外的侧面底部连通有排水管一（41），所述L型板（4）侧面连通有排水管二（42），所述刮板（8）侧面开设有与排水管二（42）连通的圆孔，所述圆孔内侧面固定连接有滤泥网。

3.根据权利要求2所述的一种含油清洗废液分离装置,其特征在于，所述L型板（4）底面两侧均固定连接有与壳体（1）侧面滑动连接的拨动杆（45）。

4.根据权利要求1所述的一种含油清洗废液分离装置,其特征在于，所述支撑杆（5）底面固定连接有支撑架（51）。

5.根据权利要求3所述的一种含油清洗废液分离装置的使用方法,其特征在于，该装置的具体使用操作步骤为：

步骤一：将含油清洗液注入壳体（1）位于L型板（4）一侧的腔体内，通过驱动机构使丝杆（22）转动，带动滤框（7）向下移动，使滤网向下移动过滤清洗液，清洗液内的泥沙被滤网带到L型板（4）位置处，使泥沙位于L型板（4）、侧板（43）与滑动板（44）之间；

步骤二：启动电动伸缩杆（33），使挡板（31）移动进壳体（1）内部，然后通过固定管（12）排出清洗液，在滤好的清洗液排完后，接着将未过滤的清洗液注入到壳体（1）内，同时使滤框（7）继续向下移动，将泥沙全部压在滤网下方，通过排水管二（42）将滤网与挡板（31）之间过滤好的清洗液抽出，然后向上移动滤框（7），使滤框（7）顶面与挡板（31）底面接触；

步骤三：启动电机（64），电机（64）使齿轮一（63）在齿板一（52）上滚动，从而带动L型板（4）移动，L型板（4）带动滤框（7）移动，同时齿轮一（63）在齿板一（52）上滚动时，使齿板二（82）移动，带动刮板（8）移动将L型板（4）与滤网之间的泥沙刮除；

步骤四：启动驱动机构，先使位于喷洗管（13）一侧的丝杆（22）转动，从而使滤框（7）向上移动，这时通过连接管（14）向喷洗管（13）内注水，从而通过喷水孔（15）向滤网喷水，对滤网进行清洗，冲洗滤网的水落在L型板（4）上，然后通过排水管一（41）排出；

步骤五：将滤框（7）移动到隔板（11）的顶部后，使动力机构（6）带动L型板（4）向分隔机构（3）移动，这时L型板（4）通过拨动杆（45）拨动滤框（7），在侧板（43）重新挡住固定杆（21）底部后，通过驱动机构使位于分隔机构（3）一侧的丝杆（22）转动，使滑动块（24）带动卡板（23）移动到固定杆（21）顶部，这时继续移动L型板（4），使L型板（4）移动到原来的位置，这时滤框（7）与位于分隔机构（3）一侧的两个升降机构（2）连接，然后通过电动伸缩杆（33）将挡板（31）移动出壳体（1）内部，这时重复上述步骤进行持续的过滤。