[发明专利]一种新型的PVDC涂布薄膜及其制作方法

权利要求书

1.一种新型的PVDC涂布薄膜，包括有BOPP双面涂布薄膜及其表面的PVDC涂布薄膜层，其特征在于：所述BOPP双面涂布薄膜与PVDC涂布薄膜层之间设有缓冲层，所述缓冲层的上下表面通过第一底胶层和第二底胶层分别与BOPP双面涂布薄膜和PVDC涂布薄膜层相粘结，所述BOPP双面涂布薄膜的上下表面分别设有等距外凸的缓冲凸点，所述缓冲层对应缓冲凸点的位置设有内凹的缓冲凹槽，所述缓冲凹槽与缓冲凸点相配合，所述缓冲层远离BOPP双面涂布薄膜的一面设有若干个内凹的连接槽，所述PVDC涂布薄膜层对应连接槽的位置设有外凸的连接点，所述连接点与连接槽相配合；其中缓冲层由以下重量份的原料组成：聚合物多元醇50-70份，滑石粉1-2份，硅油2-3份，水2-5份、三乙烯二胺0.2-1份。

2.根据权利要求1所述的一种新型的PVDC涂布薄膜，其特征在于：所述第一底胶层和第二底胶层均为聚氨酯粘合剂制成。

3.根据权利要求1所述的一种新型的PVDC涂布薄膜，其特征在于：所述第一底胶层完全覆盖BOPP双面涂布薄膜的表面，所述第二底胶层完全覆盖缓冲层远离BOPP双面涂布薄膜的表面。

4.根据权利要求1所述的一种新型的PVDC涂布薄膜，其特征在于：所述缓冲层2由以下重量份的原料组成：聚合物多元醇50份，滑石粉1份，硅油2份，水2份、三乙烯二胺0.2份。

5.根据权利要求1所述的一种新型的PVDC涂布薄膜，其特征在于：所述缓冲层2由以下重量份的原料组成：聚合物多元醇60份，滑石粉1.5份，硅油2.5份，水3.5份、三乙烯二胺0.6份。

6.根据权利要求1所述的一种新型的PVDC涂布薄膜，其特征在于：所述缓冲层2由以下重量份的原料组成：聚合物多元醇70份，滑石粉2份，硅油3份，水5份、三乙烯二胺1份。

7.一种新型的PVDC涂布薄膜的制作方法，包括：

第一步，缓冲层的原料混合：将聚合物多元醇，滑石粉，硅油，水、三乙烯二胺加入搅拌机中，在1500-2000rpm的搅拌速度下搅拌混合，形成缓冲层制作原料；

第二步，放卷工序：在40N的恒定放卷张力下对BOPP双面涂布薄膜进行放卷；

第三步，辊压薄膜工序：在温度50-60℃的温度范围内，通过表面有若干个圆弧凹槽的凸点辊轴对BOPP双面涂布薄膜进行辊压，使BOPP双面涂布薄膜的表面形成若干个缓冲凸点；

第四步，电晕处理：通过功率为8KW的恒定功率下对辊压好的BOPP双面涂布薄膜进行电晕处理；

第五步，第一底胶层的底胶涂布、烘干和冷却工序：经过电晕处理的BOPP双面涂布薄膜通过金属网纹辊使聚氨酯粘合剂在BOPP双面涂布薄膜上涂布，涂布量控制在0.8g/m2，网纹辊线数为300线-400线之间，机器运行速度控制在180m/min，再采用热空气干燥，其中温度设定为60-80℃，烘干时间为10-20秒，BOPP双面涂布薄膜的张力控制在50N-80N之间，接着通过冷却辊对烘干后的BOPP双面涂布薄膜进行冷却处理，使第一底胶层粘连于BOPP双面涂布薄膜上，得到第一底胶薄膜；

第六步，缓冲层的发泡处理：将第一步中的制作原料送入发泡机内，再将第五步中的第一底胶薄膜通过放卷的方式，由发泡机朝向第一底胶薄膜进行发泡，再通过冷却处理，使缓冲层粘连于第一底胶层上，得到缓冲薄膜；

第七步，缓冲层的处理：通过表面有若干个向外凸出圆弧凸点的凹槽辊轴对缓冲薄膜的表面进行辊压，使缓冲薄膜的表面形成若干个连接槽；

第八步，第二底胶层的底胶涂布、烘干和冷却工序：将第六步的缓冲薄膜重复第五步的步骤，使第二底胶层粘连于缓冲层的表面上,得到第二底胶薄膜；

第九步，PVDC乳胶涂布、烘干和冷却工序：采用逆向凹版涂布，通过75线/cm六边棱台形陶瓷网纹辊的涂布辊与不锈钢刮刀的配合，使PVDC乳胶从料槽中通过涂布辊转移到第二底胶薄膜表面，涂布量控制在6g/m2，涂层厚度为2μm，涂布薄膜张力控制在10-50N，再将PVDC乳胶涂布好的第二底胶薄膜采用热空气干燥，其中温度设定为90-120℃，烘干时间为5-8秒，第二底胶薄膜的张力控制在100N-150N之间，接着通过冷却辊对烘干后的PVDC乳胶进行冷却处理，得到PVDC乳胶薄膜；

第十步，反卷处理：将第九步的PVDC乳胶薄膜经过滚辊将其反向收卷处理，使BOPP双面涂布薄膜未涂布烘干的一面翻转出来；

第十一步，将第十步中反卷的BOPP双面涂布薄膜重复第一步至第九步的步骤，得到双面PVDC乳胶薄膜；

第十二步，收卷工序：通过收卷张力为110N～150N之间的收卷装置，对第十步中的双面PVDC乳胶薄膜进行收卷，得到PVDC涂布薄膜。