[发明专利]一种用于空心轴制造使用的组合加工机床

说明书

本发明属于组合机床技术领域，且公开了一种用于空心轴制造使用的组合加工机床，包括机架，机架的顶面设有切削机构，机架顶面的右端设有连接块，连接块的左侧面固定安装有固定板，固定板的中部固定安装有加长板，加长板的前后两个侧面分别固定安装有定位轴一和定位轴二。本发明通过控制盒对连接线束进行断电，从而使电磁铁失去磁性，此时处于压缩状态的推出弹簧一和推出弹簧二在弹力作用下，可以分别推动切割刀和活动架与原料接触，在进行切削时，滚轮和切割刀分别对加长板在空心轴内部的空间进行定位，从而避免加长板的晃动，从而可以避免在切削时由加长板的晃动引发的径向跳动，从而提高了装置的加工精度。

技术领域

本发明属于组合机床技术领域，具体为一种用于空心轴制造使用的组合加工机床。

背景技术

组合加工机床是指以系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量的专用部件组成的专用机床，广泛应用在大批或大量生产中，对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工，具有较高的自动化，而空心轴在制造生产时需要使用到组合加工机床对原料进行切削加工。

现有的组合加工机床在使用时，大多采用三角卡盘来对原料进行加工，但空心轴在加工时，大多是分为左右两段进行加工，因此需要对原料进行两次安装夹紧，为了减少两次夹紧所需的时间，大多会采用单次对原料的一端夹紧，然后对切削刀进行加长，从而实现可以不需要拆卸翻转即可完成空心轴的加工，但切割刀加长后，由于其连接支架较长，而在切削时，切割刀与原料的接触也是硬性连接，这就导致在切割时可能会出现径向跳动的情况，导致切割刀不能稳定的与原料接触，从而导致空心轴的内壁出现波纹的情况，降低了装置的加工精度。

现有的组合加工机床在使用时，通过控制切割刀与旋转中当原料接触，从而实现对原料进行切削得到空心轴，而现有的切割刀的移动大多由电路控制，在加工完毕后，通过电路控制切割刀水平退出空心轴的内部，但在退出时，切割刀与空心轴的内壁始终处于接触的状态，由于切割刀在切割时产生热量，在切割时，所产生的热量可能会导致较薄的空心管受热膨胀，而在退刀空心轴可能会由于温度的降低而发生轻微的收缩的状态，而与空心轴接触的造成空心轴内壁的划伤损坏，降低了装置的加工精度。

现有的组合加工机床在使用时，通过切割刀与旋转中的原料接触，实现对原料的切割，而在切割时避免不了的会产生碎屑，在对外壁进行加工时，所产生的碎屑会直接向下掉落在平台上，而在对内壁进行加工时，切削产生的碎屑会落在空心轴的内壁，而堆积的碎屑可能会增加切削切割刀的进给阻力，从而可能会导致切割刀卡在空心轴的内壁中，为了卡住切割刀，通常采用对切割刀进行少量多次退出的进给，在退出时对碎屑进行清理，操作复杂，降低了装置的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于空心轴制造使用的组合加工机床，以解决上述背景技术中提出较长的切割刀在进行切割时出现径向跳动而导致装置的加工精度低，在退刀时造成空心轴内壁的划伤而降低了装置的加工质量和不便于对切削碎屑进行清理导致的生产效率低的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于空心轴制造使用的组合加工机床，包括机架，机架的顶面设有切削机构，机架顶面的右端设有连接块，连接块的左侧面固定安装有固定板，固定板的中部固定安装有加长板，加长板的前后两个侧面分别固定安装有定位轴一和定位轴二，定位轴一的表面活动连接有切割刀，定位轴二的表面活动连接有活动架，活动架的中部活动连接有滚轮，切割刀和活动架相向的一面分别固定安装有推出弹簧一和推出弹簧二，连接块的顶端固定安装有电磁组件，固定板的左侧面固定安装有复位机构，固定板的表面活动连接有活动板，活动板的左侧面固定安装有防磨损组件，活动板内腔右端的前侧固定安装有金属导电片，加长板的上下两端分别活动连接有主动轮和排料轮，主动轮和排料轮的前端均固定安装有传动轮，传动轮的表面传动连接有传动带，连接块的顶端固定安装有冷却机构。

优选的，切削机构包括驱动主箱和中部打孔机构，驱动主箱和中部打孔机构分别固定安装在机架顶端的左右两侧，驱动主箱的右端传动连接有三角卡盘。