[发明专利]一种球形银铜钛活性钎料粉末的制备方法及其制备装置

权利要求书

1.一种球形银铜钛活性钎料粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将棒料置于充满惰性气体环境中，并通过等离子弧使棒料逐步熔化；

S2、利用超声波对熔化后滴落的金属细液流进行初次破碎，以形成细小的纤维状金属液膜；

S3、利用离心破碎技术对形成的纤维状金属液膜进行二次破碎，以获得金属粉末；

S4、对离心破碎后获得金属粉末进行筛分，以获得粒度符合要求的成品粉末。

2.根据权利要求1所述的球形银铜钛活性钎料粉末的制备方法，其特征在于，S1具体步骤如下：

S11、将棒料置于真空环境内；

S12、向该真空环境中充入惰性气体至大气压；

S13、利用等离子弧对棒料进行熔化。

3.根据权利要求1所述的球形银铜钛活性钎料粉末的制备方法，其特征在于，S1中，棒料边旋转边进料的方式向等离子弧方向移动；

优选地，棒料的直径为40-45mm；等离子弧的功率为60-100kw；棒料进料速率为1-100mm/min，旋转速率为1-5rpm。

4.根据权利要求1所述的球形银铜钛活性钎料粉末的制备方法，其特征在于，棒料采用悬浮熔炼工艺制备获得；

优选地，在采用浮熔炼工艺制备棒料过程中，其熔炼功率为50-60kw，熔炼时间为25-30min，最高熔炼温度为1050℃；

优选地，棒料的成分按重量百分比包括如下组分：Ag68-72％，Cu25-28％，余料为Ti。

5.根据权利要求1所述的球形银铜钛活性钎料粉末的制备方法，其特征在于，S2中，超声波的发射源位于金属细液流滴落方向的下方；

优选地，超声波的频率为200-350kHz；

优选地，S3中，旋转速率为60000-100000rpm。

6.根据权利要求1-6中任一项所述的球形银铜钛活性钎料粉末的制备方法，其特征在于，S4中，筛分在充满惰性气体环境中进行；

优选地，惰性气体为氩气。

7.一种球形银铜钛活性钎料粉末的制备装置，其特征在于，包括：带有进料口和出粉口的雾化室(1)、以及由进料口向雾化室(1)内输送棒料的送料机构(2)，其中：

雾化室(1)内设有等离子枪(3)和雾化组件，且等离子枪(3)的枪口朝向进料口，雾化组件包括超声波发生机构和离心机构；

超声波发生机构包括超声波变幅杆(4)和为超声波变幅杆(4)供能的超声波发生器，超声波变幅杆(4)竖直布置在等离子枪(3)与进料口连线的下方；

离心机构包括离心盘(5)和为离心盘(5)提供离心力的驱动单元，且离心盘(5)位于超声波变幅杆(4)的下方。

8.根据权利要求7所述的球形银铜钛活性钎料粉末的制备装置，其特征在于，超声波变幅杆(4)与离心盘(5)同轴；

优选地，超声波变幅杆(4)的顶端穿过离心盘(5)伸至离心盘(5)的上方；

优选地，离心盘(5)的材质为氧化钇稳定氧化锆陶瓷；

优选地，离心盘(5)的表面镀钛以形成镀钛层；

优选地，镀钛层厚度为2-40μm。

9.根据权利要求7所述的球形银铜钛活性钎料粉末的制备装置，其特征在于，出粉口处设有与其连接且连接有引风机(6)的集粉容器(7)；

优选地，出粉口与集粉容器(7)之间、以及引风机(6)与集粉容器(7)之间分别通过管道连接。

10.根据权利要求7-9中任一项所述的球形银铜钛活性钎料粉末的制备装置，其特征在于，送料机构(2)包括用于夹持棒料的夹持头(21)和用于驱动夹持头(21)旋转进给的驱动组件(22)。