[发明专利]一种果蔬清洗脱表水压榨分离一体化系统

说明书

本发明提供一种果蔬清洗脱表水压榨分离一体化系统，包括脱表水支架、压榨装置支架；所述脱表水支架上设有传输装置、清洗装置、第一传动装置，所述脱表水支架底端设有排水槽；所述传输装置用于将果蔬输送至清洗装置的前端；所述压榨装置支架安装有壳体、第二传动装置，所述壳体上方设有进料口，下方设有出料口；第一压辊，设置于所述壳体内部上方左侧；第二压辊，设置于所述壳体内部上方右侧，与所述第一压辊之间形成第一级进料间隙；第一拨片装置，安装于所述第一级进料间隙上方；所述第一拨片装置中间设有转轴，所述转轴设有若干拨片；所述出料口连接有分离系统，所述分离系统用于将果皮或果壳与果汁进行分离。

技术领域

本发明涉及一种果蔬清洗脱表水压榨分离一体化系统。

背景技术

目前，果蔬清洗脱表水、食品加工行业常用的果蔬压榨和皮(壳) 渣与汁的分离设备，存在以下几种情况：

一、清洗脱表水、压榨、分离不是一体化，分为三台设备，间歇进行生产，导致生产效率低。

二、常见的果蔬清洗机可以对果蔬(如：大枣、青梅、橙、苹果、百香果等水果；胡萝卜、马铃薯、番茄等蔬菜)表面进行清洗，也可对某些需要去皮后的果蔬表面进行清洗；在食品加工行业，对果蔬清洗后要进行压榨，然后将果肉果汁分离，进行进一步的深加工；在这种情况下，如果清洗后果蔬表面含有水分，则会降低果汁的浓度，影响产品口感或需要提高浓缩倍数而导致加工能耗增大。为解决这个问题，可在果蔬清洗机后端安装一台风干机，对果蔬表面进行风干，但脱水效果不显著，如需达到理想的风干效果，则需要加长传送带，并使用多台风干机才能实现，但这导致设备成本高，也提高了生产成本。

三、压榨和分离虽然是一体化，但是在加工一部分外表光滑、且有一定硬度的果蔬(例如百香果)时，压榨过程中，压榨设备是采用对辊形成进料间隙，对辊时对进料间隙中的果蔬进行压榨，果蔬下落过程中，与压辊之间会产生一定的滑动，导致皮(壳)已被破碎、且与果渣混合，无法被单独完整利用、进一步加工成果脯、蜜饯等产品，造成经济损失；而且，部分果蔬由于打滑会在对辊上跳动，无法通过进料间隙进行破碎，一定时间后会积累多个果蔬，进而在设备入口产生堵塞，需要停止生产线，人工清理后再进行压榨，严重影响压榨效率。

发明内容

本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种果蔬清洗脱表水压榨分离一体化系统。

本发明采用以下技术方案：

一种果蔬清洗脱表水压榨分离一体化系统，包括脱表水支架、压榨装置支架；所述脱表水支架上设有传输装置、清洗装置、第一传动装置，所述脱表水支架底端设有排水槽；所述传输装置用于将果蔬输送至清洗装置的前端；所述清洗装置包括：毛刷、进水管、分水管、喷头；若干所述毛刷通过轴承座安装于脱表水支架上，上方设有若干根所述分水管，进水管连接若干分水管，所述分水管上分布安装有若干所述喷头；所述脱表水装置包括：镂空圆筒，若干所述镂空圆筒通过轴承座安装于所述脱表水支架上；所述第一传动装置包括：第一电机、第一传动箱、第一连接装置；所述第一电机连接第一传动箱后通过第一连接装置驱动所述毛刷、镂空圆筒转动；所述清洗装置、脱表水装置从起始端开始倾斜向上设置。

所述压榨装置支架安装有壳体、第二传动装置，所述壳体上方设有进料口，下方设有出料口；第一压辊，设置于所述壳体内部上方左侧；第二压辊，设置于所述壳体内部上方右侧，与所述第一压辊之间形成第一级进料间隙；第一拨片装置，安装于所述第一级进料间隙上方；所述第一拨片装置中间设有转轴，所述转轴设有若干拨片；所述第二传动装置包括第二电机，第二传动箱，第二连接装置；所述第二电机连接第二传动箱，通过第二连接装置连接带动第一压辊、第二压辊、第一拨片装置转动，且使得第一压辊、第二压辊旋转方向相反，压榨并带动果蔬向下运动；所述脱表水装置的终端位于所述进料口的上端；所述出料口连接有分离系统，所述分离系统用于将果皮或果壳与果汁进行分离。

所述镂空圆筒，其表面不平整，转动使得到达此处的果蔬上下跳动，将其表面水珠甩脱，完成脱表水工作。