[发明专利]一种迅速脱模的压铸模具在审
申请号: | 202111191265.0 | 申请日: | 2021-10-13 |
公开(公告)号: | CN113927015A | 公开(公告)日: | 2022-01-14 |
发明(设计)人: | 肖冬明 | 申请(专利权)人: | 肖冬明 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22;B22D17/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 433200 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 迅速 脱模 压铸 模具 | ||
本发明公开了一种迅速脱模的压铸模具,包括动模具(11),通过温控阀门和电磁阀门之间的配合来控制所述产品(22)左右侧面的压差,所述动模具(11)和所述静模具(25)为一组模具,所述静模具(25)滑动连接于两个所述轨道(12),通过注入熔融金属使得所述动模具(11)温度升高,通过所述第一负压管(21)和所述单向阀门(30)制造了负压环境,所述气泵(23)开启通过所述第三负压管(31)向所述产品(22)左侧面施加吸力,当所述产品(22)不与所述动模具(11)相抵后,负压环境被破坏,从而实现所述产品(22)的脱落,从而避免了使用电机在滑轨上长距离拖动模具至顶出杆,从而达到了快速脱离的同时节约了设备整体的占地面积。
技术领域
本发明涉及压铸相关技术领域,具体为一种迅速脱模的压铸模具。
背景技术
传统的压铸机通常采用贯穿模具的杆件来实现产品的顶出,但是由于不同的产品几何外形不同常常需要不同的顶出机构,不同的顶出机构有些会增加装置整体的占地面积,传统的顶出机构需要电机拖动模具在滑轨上滑动一定距离至顶出杆才能够完成脱离,耗时较长,从而使得因此有必要设置一种迅速脱模的压铸模具改善上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种一种迅速脱模的压铸模具,解决了传统压铸机由于顶出机构占地面积较大且无法快速脱模的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种一种迅速脱模的压铸模具,包括动模具,包括动模具,所述动模具和所述静模具为一组模具,所述静模具滑动连接于两个所述轨道,所述静模具固定连接于两个所述轨道之间,所述动模具上下侧面分别固定连接有两个轨道滑块,所述轨道滑块中螺纹连接有丝杆,所述丝杆动力连接于电机。
优选地,所述动模具中开有两个阀门开闭空间,所述阀门开闭空间中设有用于控制第一负压管与成型腔连通状态的温控阀门。
优选地,所述温控阀门包括所述动模具中固定连接有所述第一负压管,所述第一负压管中滑动连接有两个阀板,两个所述阀板上分别铰接有第二连杆,所述第二连杆上铰接有第一连杆,两个所述第一连杆共同铰接于所述温控滑块,所述阀门开闭空间左侧面开有滑槽,所述滑槽中滑动连接有温控滑块,所述温控滑块右侧面铰接有两个所述第一连杆,所述温控滑块上侧面固定连接有膨胀块,所述膨胀块受热变形后能够推动所述温控滑块沿着所述滑槽滑动,两个所述第二连杆另一端铰接于所述阀门开闭空间左侧壁。
优选地,两个所述第一负压管壁面上分别设有单向阀门,所述单向阀门在熔融金属被压入模具时,所述动模具快速升高,从而使得所述第一负压管中的气体温度上升从而使得气体膨胀,通过所述单向阀门排出,再通过模具原有的冷却系统冷却后,所述第一负压管中产生负压。
优选地,所述动模具中设有两个用于控制第一负压管与成型腔连通状态的温控阀门,两个温控阀门中的所述第一负压管汇聚于固定连接于所述静模具中的第二负压管。
优选地,所述静模具中固定连接有所述第二负压管,所述第二负压管下侧面固定连接有第三负压管,所述第三负压管固定连接于所述静模具中,所述第三负压管右侧面固定连接有吸盘,所述吸盘中设有控制所述第三负压管与成型腔连通状态的电磁阀门,所述电磁阀门关于所述第三负压管轴线上下对称分布,所述吸盘中固定连接有切换轴电磁铁,所述吸盘中滑动连接有电磁阀门,所述电磁阀门与所述切换轴电磁铁之间固定连接有弹簧。
优选地,所述切换轴电磁铁通电后能够吸引所述电磁阀门从而压缩所述弹簧,当所述弹簧断电后两个所述电磁阀门在所述弹簧的作用下相抵,从而使得电磁阀门闭合。
优选地,两个所述弹簧在所述切换轴电磁铁断电的情况下处于被压缩状态,两个所述弹簧的刚性系数较大,从而能够保证密封性。
优选地,所述切换轴电磁铁中固定连接有切换轴电磁铁,所述切换轴电磁铁上转动连接有静模具。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于肖冬明,未经肖冬明许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202111191265.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。