[发明专利]一种二羟基二环己基丙烷生产加工用脱水设备

说明书

本发明公开了一种二羟基二环己基丙烷生产加工用脱水设备，具体涉及二羟基二环己基丙烷生产技术领域，包括罐体，所述罐体内腔顶部固定设有环板，所述环板内部通过滚珠轴承连接有脱水箱，所述脱水箱内侧壁表面和底部表面均开设有安装槽，所述安装槽内固定设有过滤布，所述罐体顶部设有桶盖，所述桶盖底部和罐体之间设有调节组件。本发明通过旋转电机带动转轴旋转，转轴上的多个搅拌叶将脱水箱内的材料和脱水剂搅拌混合，使材料和脱水剂之间接触的更加充分，提高材料的脱水效果，脱水箱在圆盖的带动下一起旋转产生离心力，使材料与脱水剂接触反应产生的水经过过滤布快速的流到罐体内，进一步提高材料的脱水效果，大大提高了装置的处理效率。

技术领域

本发明涉及二羟基二环己基丙烷生产技术领域，更具体地说是一种二羟基二环己基丙烷生产加工用脱水设备。

背景技术

二羟基二环己基丙烷，又名氢化双酚A，它是将双酚A分子中的两个苯环进行氢化饱和所得的脂环族二元醇，二羟基二环己基丙烷有三种异构体，常见产物中一般为三种异构体的混合物，沸点为253-257℃，形状为白色固体，不溶于水，可溶于苯、丙酮等等有机溶剂，有较强的吸湿性，二羟基二环己基丙烷是聚合物，例如环氧树脂、聚碳酸酯、聚丙烯酸树脂等等制备中最常用的物质之一，具有热稳定性、化学稳定性等等优点，因此适合于户外使用，二羟基二环己基丙烷是一种重要的化工原料，在特种环氧树脂等众多方面都具有极为广阔的应用发展前景，现有的二羟基二环己基丙烷需要一系列加工步骤制得，加工时需要往材料内添加多种催化剂等进行融合，材料内因此会产生水分，需要对材料进行脱水处理。

但是现有的脱水方法一般都是往材料内添加脱水剂与材料混合，将材料内的水分吸出，少部分脱水剂会残留在材料内，导致材料内夹杂有脱水剂，影响后续的加工处理，需要工作人员再使用另外的筛分设备进行筛分，浪费大量时间，导致工作效率较低。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种二羟基二环己基丙烷生产加工用脱水设备，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种二羟基二环己基丙烷生产加工用脱水设备，包括罐体，所述罐体内腔顶部固定设有环板，所述环板内部通过滚珠轴承连接有脱水箱，所述脱水箱内侧壁表面和底部表面均开设有安装槽，所述安装槽内固定设有过滤布，所述罐体顶部设有桶盖，所述桶盖底部和罐体之间设有调节组件，所述桶盖顶部固定设有驱动组件，所述驱动组件底部固定设有转轴，所述转轴外壁固定套设有圆盖，所述圆盖活动设在脱水箱顶部，所述转轴底部延伸至脱水箱内，所述转轴外壁固定设有多个搅拌叶，所述脱水箱底部的过滤布内活动设有连接轴，所述桶盖顶部两侧均固定设有第一进料管，所述圆盖内部两侧均固定设有第二进料管，所述第二进料管设在第一进料管底部并与第一进料管相连通，所述脱水箱底部设有筛分组件，所述罐体前侧开设有出口，所述出口内铰接有门板，所述罐体底部一侧固定设有出液管。

在一个优选地实施方式中，所述筛分组件包括箱体，所述箱体前后两侧外壁上均固定设有插杆，所述罐体内壁表面和门板内壁表面均开设有插槽，所述插杆设在插槽内并与插槽卡接，所述脱水箱底部的过滤布内活动设有连通管，所述连通管底部与箱体相连通，所述箱体内部固定设有过滤网，所述箱体底部固定设有出料管，所述出料管底部贯穿罐体并延伸至罐体底部外侧。

在一个优选地实施方式中，所述连接轴底部延伸至箱体内，所述连接轴一侧底部固定设有长板，所述长板底部表面固定设有多个毛刷，所述毛刷底部与过滤网顶部接触，所述转轴底部中心处开设有限位槽，所述限位槽内设有限位块，所述限位块固定设在连接轴顶部。

在一个优选地实施方式中，所述箱体顶部固定设有环形橡胶条，所述环形橡胶条与脱水箱底部相接触。

在一个优选地实施方式中，所述圆盖底部固定设有两个卡块，所述脱水箱顶部开设有两个卡槽，两个卡块分别设在两个卡槽内并与卡槽卡接。

在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括旋转电机，所述旋转电机固定设在桶盖顶部，所述旋转电机输出轴底部与转轴固定连接。