[发明专利]自适应碎屑捕捉型表面预处理式水泵叶轮打磨机

说明书

本发明公开了自适应碎屑捕捉型表面预处理式水泵叶轮打磨机，包括自适应型碎屑捕捉收集机构、剪裁型表面预处理机构、全方位粉尘拦截式处理机构、快捷替换型自调节打磨机构、整体吊架和后侧支撑板。本发明属于水泵叶轮打磨加工领域，具体是指自适应碎屑捕捉型表面预处理式水泵叶轮打磨机；针对叶轮打磨前既要对叶轮表面的凸起和水垢进行预处理，又不能直接将叶轮浸泡在稀盐酸中的矛盾特性，在不借助任何传感器检测叶轮表面凸起和水垢位置的情况下，仍然实现了对叶轮表面的凸起和水垢的单独软化预处理，解决了现有技术难以解决的既要对叶轮表面的凸起和水垢进行预处理，又不能直接将叶轮浸泡在稀盐酸中的矛盾性技术难题。

技术领域

本发明属于水泵叶轮打磨加工技术领域，具体是指自适应碎屑捕捉型表面预处理式水泵叶轮打磨机。

背景技术

水泵叶轮一般为铸造成型，铸造后的叶轮存在很多毛边，水泵叶轮加工用打磨装置是一种用于水泵生产过程中，对其毛边进行打磨的辅助装置，使得叶轮上的叶片光滑，继而提高叶轮的导水性能，其在水泵生产加工的领域中得到了广泛的使用。现有技术在对叶轮打磨时，通常采用数控机床进行打磨，在打磨时，通常由同一电机带动同一叶片打磨时的转动和不同叶片之间的切换转动，继而导致编程较为复杂，容易出现失误，操控不方便；也有一部分中小型工厂采用人工打磨，费时费力，且打磨效果不够好。

由于叶轮本身凹凸不平的形状，导致现有的叶轮打磨十分不便，且尚未公开一种能够适应叶轮不规则形状的打磨方式；现有的叶轮长期使用后，不仅要对叶轮表面的凸起进行打磨，也需要对叶轮上积攒的水垢进行清理，现有的方法大多是将叶轮整个放入稀盐酸中进行浸泡，从而达到除水垢的效果，但稀盐酸对叶轮本身也有腐蚀效果，长期使用此处理方法会导致叶轮使用寿命的缩减；在对叶轮打磨时，会产生碎屑和弥漫在周围空气中的灰尘，如何在凹凸不平的叶轮和打磨设备上收集掉落的碎屑以及如何阻挡粉尘的传播，是现有技术长期以来想要解决的技术难题，且直接安装传感器来确定水垢和凸起的分布位置会大大提升使用成本，传感器的安装位置难以布局，其后期维护也十分繁琐。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供自适应碎屑捕捉型表面预处理式水泵叶轮打磨机，针对叶轮打磨前既要对叶轮表面的凸起和水垢进行预处理，又不能直接将叶轮浸泡在稀盐酸中（导致叶轮本身被腐蚀）的矛盾特性，创造性地设置了剪裁型表面预处理机构，在不借助任何传感器检测叶轮表面凸起和水垢位置的情况下，仍然实现了对叶轮表面的凸起和水垢的单独软化预处理，克服了采用传感器才能实现检测叶轮表面凸起和水垢位置的技术偏见，同时保证了叶轮本身不受腐蚀影响，也降低了打磨的难度，将中介物原理（使用中间物体来传递或执行一个动作）的技术理论应用到水泵叶轮打磨加工的技术领域中，解决了现有技术难以解决的既要对叶轮表面的凸起和水垢进行预处理，又不能直接将叶轮浸泡在稀盐酸中的矛盾性技术难题；通过自适应型碎屑捕捉收集机构的设置，在不借助任何传感器检测打磨碎屑的位置的情况下，仍然实现了在凹凸不平的叶轮本体和周围区域对碎屑的全方位高效收集，将廉价替代品原理（用廉价物品替代昂贵物品，在某些属性上作出妥协）的技术理论引入到水泵叶轮打磨加工的技术领域中，解决了现有技术难以解决的在凹凸不平的叶轮本体和周围区域对碎屑的全方位高效收集的技术难题；通过全方位粉尘拦截式处理机构的设置，在不借助任何除尘仪器的情况下，仍然实现了打磨时粉尘的拦截，将不断产生的泡沫作为中间物体，在整个打磨区域中对飘起的粉尘颗粒进行捕捉，解决了现有技术难以解决的对粉尘全方位拦截的技术难题；通过快捷替换型自调节打磨机构的设置，突破性地实现了能够适应叶轮不规则形状的打磨效果。

本发明采取的技术方案如下：本发明自适应碎屑捕捉型表面预处理式水泵叶轮打磨机,由自适应型碎屑捕捉收集机构、剪裁型表面预处理机构、全方位粉尘拦截式处理机构、快捷替换型自调节打磨机构、整体吊架和后侧支撑板组成，后侧支撑板固接于整体吊架的一端，自适应型碎屑捕捉收集机构设于后侧支撑板上，剪裁型表面预处理机构设于整体吊架上，全方位粉尘拦截式处理机构设于整体吊架上，快捷替换型自调节打磨机构设于剪裁型表面预处理机构上。