[发明专利]一种平板型钢空腹网格结构生产工艺

权利要求书

1.一种平板型钢空腹网格结构生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：长钢筋布料，送料组件a将长钢筋输送至向下转动的安装件（121）上，若干组长钢筋沿所述安装件（121）滚动并且在挡板组件（123）和控制组件（124）的作用下依次进入相应的容纳槽（122）内完成布料；

步骤二：圆筒拼合，经步骤一之后，所述安装件 （121）转动至水平的过程中，驱动组件（3213）驱动两组弧形板a（3211）对称转动并在相邻两组所述安装件（121）的中间位置拼合形成圆筒；

步骤三：短钢筋进料，经步骤二之后，所述安装件（121）转动至水平，送料组件a驱动短钢筋依次穿过同一轴线上的若干组圆筒；

步骤四：长钢筋固定，与步骤三同时进行，短钢筋穿过两组所述弧形板a（3211）形成的圆筒时驱动弧形板b（32122）向长钢筋移动并与长钢筋抵触，长钢筋两侧的所述弧形板b（32122）将长钢筋固定；

步骤五：钢筋网片焊接，经步骤四之后，焊接机械手对长钢筋和短钢筋的接触处进行焊接；

步骤六：钢筋网片脱模，经步骤五之后，所述安装件（121）向上转动，所述驱动组件（3213）反向动作并驱动所述弧形板a（3211）转动复位，同时所述弧形板b（32122）复位；

步骤七：钢筋网片出料，经步骤六之后，所述安装件（121）继续向上转动，在齿轮传动组件（41）的作用下接料板（42）转动并向所述安装件（121）靠拢，夹爪组件（43）夹取钢筋网片，之后所述安装件（121）向下转动，所述接料板（42）携带钢筋网片离开所述安装件（121），并向下转动完成出料。

2.根据权利要求1所述的一种平板型钢空腹网格结构生产工艺，其特征在于，在步骤一中，长钢筋从所述安装件（121）的自由端一侧进料，并向其转动轴一端进行滚动。

3.根据权利要求1所述的一种平板型钢空腹网格结构生产工艺，其特征在于，在步骤一中，所述挡板组件（123）设置在除靠近所述安装件（121）转轴端的所述容纳槽（122）外的剩余所述容纳槽（122）的开口处，并且每个所述容纳槽（122）内均设置有所述控制组件（124），长钢筋落入所述容纳槽（122）内时与所述控制组件（124）抵触，所述控制组件（124）控制下一个准备接料的所述容纳槽（122）开口处的所述挡板组件（123）将该容纳槽（122）打开，进而长钢筋顺利落入该容纳槽（122）内，若干组所述容纳槽（122）由所述安装件（121）的转轴端向其自由端安装，上述过程若干组容纳槽（122）依次打开。

4.根据权利要求1所述的一种平板型钢空腹网格结构生产工艺，其特征在于，在步骤二和步骤六中，所述驱动组件（3213）中的齿轮a（32132）与弧形齿条a（32133）驱动与所述齿轮a（32132）同轴固定的驱动轴（32131）转动，进而驱动转动杆（3215）进行转动，安装在所述转动杆（3215）上的所述弧形板a（3211）随之转动。

5.根据权利要求1所述的一种平板型钢空腹网格结构生产工艺，其特征在于，在步骤四中，短钢筋与滑动杆（32123）抵触，所述滑动杆（32123）向外移动，限位块（32124）与横杆（32125）抵触，进而驱动滑动架（32121）向前移动，进而所述弧形板b（32122）向长钢筋移动。

6.根据权利要求5所述的一种平板型钢空腹网格结构生产工艺，其特征在于，在步骤六中，所述弧形板b（32122）通过弹性杆与所述滑动架（32121）连接，所述弧形板a（3211）复位时，所述弧形板b（32122）与长钢筋保持抵触，所述滑动架（32121）进行转动，所述弧形板a（3211）与端钢筋脱离时，所述滑动杆（32123）复位，此时所述滑动架（32121）带动所述弧形板b（32122）复位。