[发明专利]造纸用湿法生产变性淀粉的新工艺

说明书

本发明提供造纸用湿法生产变性淀粉的新工艺，所述造纸用湿法生产变性淀粉的新工艺采用如下变性淀粉生产设备，所述变性淀粉生产设备包括搅拌反应装置、加药装置、离心脱水装置、第一过滤装置、第二过滤装置、水质检测箱和储水箱，所述加药装置位于搅拌反应装置的顶部，所述搅拌反应装置的出料端通过第一输送管道与离心脱水装置的进料口连接。本发明通过增加盐酸药品用量起到延长反应时间，降低反应温度的作用，使得淀粉溶液能够在常温下进行反应，不需要进行加热节省能耗，不需要加碱进行还原反应，淀粉溶液中脱出的含药品的水可直接循环利用，从而降低了下次反应时药品的用量，更为节能。

技术领域

本发明涉及变性淀粉生产技术领域，具体为造纸用湿法生产变性淀粉的新工艺。

背景技术

变性淀粉是指在天然淀粉所具有的固有特性的基础上，为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性，在纸张中添加变性淀粉，能明显提高纸张强度，有较好的助留、助滤作用，提 高纸机车速，降低白水浓度，减少污染，降低能耗，减少抄纸过程中断头。

现有的湿法生产变性淀粉在变性反应的过程中不够节能，且在生产脱水环节，脱水产生的水直接排出容易造成水资源的浪费，同时排出的废水容易对环境造成污染不够环保。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了造纸用湿法生产变性淀粉的新工艺，解决了现有的现有的湿法生产变性淀粉在变性反应的过程中不够节能，且在生产脱水环节，脱水产生的水直接排出容易造成水资源的浪费，同时排出的废水容易对环境造成污染不够环保的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：造纸用湿法生产变性淀粉的新工艺，所述造纸用湿法生产变性淀粉的新工艺采用如下变性淀粉生产设备，所述变性淀粉生产设备包括搅拌反应装置、加药装置、离心脱水装置、第一过滤装置、第二过滤装置、水质检测箱和储水箱，所述加药装置位于搅拌反应装置的顶部，所述搅拌反应装置的出料端通过第一输送管道与离心脱水装置的进料口连接，所述离心脱水装置的排水口通过第二输送管道与储水箱连接，所述储水箱通过设置的第五输送管道与搅拌反应装置的进水口连接，所述储水箱的一侧通过第三输送管道与第一过滤装置的进水口连接，所述水质检测箱与第一过滤装置的出水端连接，且水质检测箱的一侧通过设置的第四输送管道与第二过滤装置的进水端连接。

优选的，所述搅拌反应装置包括反应箱，所述反应箱的顶端固定连接有固定箱，所述固定箱的上表面中部位置固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端穿过固定箱延伸至反应箱的内部固定连接有搅拌杆，所述反应箱的两侧均设置有与固定箱下表面相连接的注气筒，所述注气筒的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有内螺纹套，所述螺纹杆的顶端延伸至固定箱的顶壁并与其内顶壁转动连接，所述螺纹杆的顶部与搅拌电机的驱动端之间设置有齿形带传动机构，所述注气筒中部位置固定连接有隔板，所述隔板下方设置有活塞，所述活塞与内螺纹套底端固定，所述反应箱的两内侧壁均设置有喷气头，所述喷气头与注气筒之间连通。

优选的，所述喷气头与注气筒之间的连通处设置有单向出气阀，所述注气筒一侧设置有单向进气阀，所述隔板的上表面与注气筒的内顶壁分别设置有行程开关，所述内螺纹套的两端与注气筒内侧壁上的滑轨滑动连接。

优选的，所述第一过滤装置和第二过滤装置均包括支撑架，所述支撑架的内部设置有一组蓬松棉过滤筒、一组活性炭过滤筒和一组超微滤膜过滤筒，所述蓬松棉过滤筒、活性炭过滤筒和超微滤膜过滤筒通过管道相互连接。

优选的，所述储水箱的内部设置有有害物质传感器。

优选的，所述水质检测箱的内部设置有水质检测传感器。

所述造纸用湿法生产变性淀粉的新工艺包括以下具体方法步骤：