[发明专利]一种转向节轴承孔加工工装和加工方法

权利要求书

1.一种转向节轴承孔加工工装，包括安放组件(100)，其特征在于：所述安放组件(100)的上表面转动连接有固定组件(200)，所述安放组件(100)的表面固定连接有稳固组件(300)；

所述安放组件(100)包括底座(101)，底座(101)上表面开设有转动槽(102)，所述轴承(103)的内部固定连接有轴承(103)，所述底座(101)的上表面转动连接有转动板(104)，所述转动板(104)的表面开设有贯穿孔(105)，所述贯穿孔(105)的上表面开设有螺纹槽(106)，所述贯穿孔(105)的下表面开设有滑道(107)；

所述固定组件(200)包括夹持座(201)，所述夹持座(201)的表面开设有钻孔口(202)，所述夹持座(201)的表面开设有插接孔(203)，所述插接孔(203)的内部插接有夹具(204)，所述夹持座(201)的内部表面固定连接有弹簧(205)，所述夹具(204)的末端固定连接有移动块(206)，所述移动块(206)的底端滚动连接有滚珠(207)；

所述稳固组件(300)包括啮合座(301)，所述啮合座(301)的内部螺纹连接有丝杆(302)，所述丝杆(302)的内部开设有贯穿通道(303)，所述贯穿通道(303)的内部插接有转动杆(304)，所述丝杆(302)的顶端固定连接有顶板(305)，所述转动杆(304)的顶端固定连接有转动片(306)，所述转动片(306)的表面转动连接有运动辐条(307)，所述运动辐条(307)的末端活动连接有平移块(308)。

2.根据权利要求1所述的一种转向节轴承孔加工工装，其特征在于：所述轴承(103)的外环外壁安装在转动槽(102)的内部，夹持座(201)的底端与轴承(103)的内环内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种转向节轴承孔加工工装，其特征在于：所述转动片(306)安装在顶板(305)的上表面中间，转动杆(304)安装在转动片(306)的下表面中心处。

4.根据权利要求1所述的一种转向节轴承孔加工工装，其特征在于：所述运动辐条(307)分布在转动片(306)的上下两端，且两侧运动辐条(307)的末端均安装在相同一侧的平移块(308)的内侧上表面中间。

5.根据权利要求1所述的一种转向节轴承孔加工工装，其特征在于：所述啮合座(301)安装在底座(101)的右侧表面，且啮合座(301)始终与滑道(107)呈同一垂直线分布。

6.根据权利要求1所述的一种转向节轴承孔加工工装，其特征在于：所述钻孔口(202)与插接孔(203)均开设在夹持座(201)的表面，且插接孔(203)的口径小于钻孔口(202)的口径。

7.根据权利要求1所述的一种转向节轴承孔加工工装的加工方法，具体如下：

S1、在使用时，首先需要工作人员将需要钻孔的轴承壳体准备好，随后手动将转动板(104)沿着顺时针进行转动，借助转动板(104)的转动带动滚珠(207)在螺纹槽(106)的内部滚动位移；

S2、当滚珠(207)滚动时，带动移动块(206)将夹具(204)向外侧进行拉动，通过滚珠(207)的位移对弹簧(205)进行压迫，促使多个夹具(204)之间的间距逐步增大，从而适应不同大小的轴承壳体；

S3、等待多个夹具(204)之间的间距逐步增大到一定口径时，将轴承壳体放置进夹持座(201)的内部，同时借助弹簧(205)的复位作用，带动夹具(204)向内进行收缩，以此将轴承壳体牢牢的扣住；

S4、由于滚珠(207)与螺纹槽(106)之间的摩擦阻力较小，当工作人员对轴承壳体进行钻孔时，由于施加力量的增强，可能会导致夹持座(201)的位置发生偏移，故此当轴承壳体被放置完成之后，随后手动将丝杆(302)在啮合座(301)的内部进行转动，借助丝杆(302)将顶板(305)推送进入滑道(107)的内部；

S5、当顶板(305)被送进滑道(107)的内部之后，随后再由工作人员手动将转动杆(304)进行转动，借助转动杆(304)带动转动片(306)转动，从而带动运动辐条(307)运行，将平移块(308)分列两侧推送出顶板(305)的上表面外侧；

S6、借助平移块(308)在滑道(107)的内部牢牢抵住，避免夹持座(201)的位置发生偏移，随后再由工作人员手动使用钻头等工具，通过钻孔口(202)对轴承壳体进行钻孔工作。