[发明专利]一种快速冷却定型的PE给水管注塑设备

说明书

本发明公开了一种快速冷却定型的PE给水管注塑设备，包括底座，所述底座的上方设置有输料筒和定型筒，输料筒和定型筒相互靠近的一侧固定连接，输料筒和定型筒的底部均固定安装有支撑板，两个支撑板的底部均与底座的顶部固定连接，输料筒的顶部固定安装有加料斗。本发明设计合理，实用性好，通过对注塑成型的PE给水管进行二次冷却定型处理，提高了对PE给水管的冷却定型效果，提高了PE给水管的生产质量，而且具有对冷却定型的PE给水管外表面进行抛光处理的功能，保证生产的PE给水管外表面光滑、平整，进一步提高了对PE给水管的生产质量，并且不需人工手动操作对PE给水管进行抛光处理，省时省力。

技术领域

本发明涉及PE给水管生产技术领域，具体为一种快速冷却定型的PE给水管注塑设备。

背景技术

PE材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域，由于生产出的PE给水管具有稳定性能好、不会生锈、可挠性好、水流阻力小、连接方便可靠、使用寿命长等优点，所以，PE给水管是替代普通铁给水管的理想管材，PE给水管的使用越来越普遍，在对PE给水管生产制作过程中，通常是使用注塑机加工成型。

但是，现有技术中，常用的PE给水管注塑设备在使用时，通常只是对注塑成型的PE给水管进行一次冷却定型处理，导致对PE给水管的冷却定型效果不佳，影响PE给水管的生产质量，而且不具有对PE给水管外表面进行抛光处理的功能，生产出的PE给水管外表面容易产生杂质、毛刺，也会影响PE给水管的生产质量，PE给水管外表面出现杂质或毛刺时，还需要工作人员手动操作对其表面进行抛光，操作繁琐，费时费力，工作量增大，为此，我们提出一种快速冷却定型的PE给水管注塑设备用于解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种快速冷却定型的PE给水管注塑设备，解决了现有的PE给水管注塑设备通常只是对注塑成型的PE给水管进行一次冷却定型处理，导致对PE给水管的冷却定型效果不佳，影响PE给水管的生产质量，而且不具有对PE给水管外表面进行抛光处理的功能，生产出的PE给水管外表面容易产生杂质、毛刺，也会影响PE给水管的生产质量，需要工作人员手动操作对其表面进行抛光，操作繁琐，费时费力，工作量增大的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速冷却定型的PE给水管注塑设备，包括底座，所述底座的上方设置有输料筒和定型筒，输料筒和定型筒相互靠近的一侧固定连接，输料筒和定型筒的底部均固定安装有支撑板，两个支撑板的底部均与底座的顶部固定连接，输料筒的顶部固定安装有加料斗，加料斗与输料筒内部相连通，输料筒内转动安装有螺杆，定型筒内开设有两侧均为开口构造的定型腔，定型腔与输料筒内部相连通，定型腔内设置有定型杆，定型杆的两端均延伸至定型腔外，定型杆的左端与螺杆的右端固定连接，定型筒内开设有螺旋状冷却水腔，定型筒的底部固定安装有进水管和回水管，进水管和回水管均与螺旋状冷却水腔相连通，底座的顶部固定安装有水泵和机座，进水管的底端与水泵的排出端固定连接，机座的顶部固定安装有电机，螺杆的左端延伸至输料筒外并与电机的输出轴端固定连接，螺旋状冷却水腔内等间距设置有多个缓冲组件，输料筒的外壁上固定套设有环形电加热板和保温筒，环形电加热板位于保温筒内，底座的顶部固定安装有箱体，箱体的左侧内壁上开设有进料孔，定型杆的右端贯穿进料孔，箱体的右侧内壁上开设有出料孔，箱体内等间距转动安装有四个导向辊，箱体内固定安装有位于导向辊下方的滤网，箱体内设置有喷淋冷却组件，底座的上方设置有抛光机构。

优选的，缓冲组件包括两个轴承座、转轴和五个弧形叶片，两个轴承座分别固定安装在螺旋状冷却水腔的顶部内壁和底部内壁上，转轴转动安装在两个轴承座上，五个弧形叶片均固定安装在转轴上，五个弧形叶片呈等间距环形排布。

优选的，喷淋冷却组件包括喷淋管和多个喷头，喷淋管固定安装在箱体内，多个喷头等间距固定安装在喷淋管的底部，喷淋管的一端延伸至箱体外，喷淋管上固定安装有位于箱体外的截止阀。