[发明专利]注射成型机用的螺杆、注射装置及注射成型机

说明书

本发明提供一种注射成型机用的螺杆、注射装置及注射成型机。在注射成型机(1)的螺杆(18)形成台阶部螺棱(28)。台阶部螺棱(28)是在其顶部(29)形成有台阶状的台阶部的螺棱(21)。螺棱(21)的顶部(29)由上游侧的大径部(31)和下游侧的台肩部(32)构成。对于台肩部(32)与加热缸(17)的缸膛(35)之间的间隙H₁和大径部(31)与缸膛(35)之间的间隙H₂，在设为间隙比m＝H₁/H₂时，将间隙比m选定为2.3≤m≤6.4。

技术领域

本公开涉及在螺棱的顶部形成有台阶状的台阶部即台肩部的注射成型机用的螺杆、设有该螺杆的注射装置及注射成型机。

背景技术

注射成型机的注射装置由加热缸和放入到该加热缸的缸膛的螺杆构成。在螺杆形成有用于熔融并计量注射材料的螺棱，螺棱具有各种形状。

例如在专利文献1所记载的螺杆中，为在螺棱的顶部形成有台阶状的台阶部的台阶部螺棱。台阶部螺棱在螺棱的顶部处，该台阶部的上游侧即料斗侧成为大径部，并且下游侧即注射喷嘴侧成为台肩部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第4977258号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，发明人等发现，在专利文献1所记载的具备螺杆的注射装置中，具有在具备台阶部螺棱的螺杆中想要提高塑化能力的课题。具备台阶部螺棱的螺杆与在螺棱的顶部没有形成台阶状的台阶部的所谓的常规螺杆中直径相同的螺杆相比，注射材料的挤出量较小。这是因为，在螺棱的顶部，与加热缸的缸膛之间的间隙小的仅是大径部，在台肩部处，间隙变大。并且是因为与常规螺杆相比，螺棱的顶部处的密封效果较小。

因此，在本公开中，提供塑化能力高的螺杆、注射装置及注射成型机。

用于解决课题的技术方案

本公开为具备以下结构的注射成型机的螺杆。即，在螺杆形成台阶部螺棱。台阶部螺棱为在螺棱的顶部形成台阶状的台阶部而成为形成有上游侧的大径部和下游侧的台肩部的螺棱。关于台肩部和大径部，当将加热缸的缸膛的间隙分别设为H₁、H₂，并设为间隙比m＝H₁/H₂时，选定为2.3≤m≤6.4。

发明效果

根据本公开，关于具备台阶部螺棱的螺杆，当将间隙比m选定为2.3以上且6.4以下时，能够得到挤出量变大的效果。即，塑化能力变高。

附图说明

图1是表示本实施方式所涉及的注射成型机的主视图。

图2是表示本实施方式所涉及的注射装置的主视剖视图。

图3是表示本实施方式所涉及的螺杆的一部分的主视图。

图4是表示设置于本实施方式所涉及的螺杆的台阶部螺棱的剖视图。

图5是表示设置于本实施方式所涉及的螺杆的台阶部螺棱的剖视图、和表示因流入到台阶部螺棱与加热缸的缸膛之间的注射材料而在台阶部螺棱的顶部产生的润滑压力的图表。

图6是示意性地表示在运动片与固定片的间隙中流动的粘性流体的行为的图。

图7是表示在台阶部螺棱中使形状因子β变化时的、与螺棱的顶部的润滑压力相关的负荷容量系数的变化的图表。

图8是表示在台阶部螺棱中使间隙比m变化时的、与螺棱的顶部的润滑压力相关的负荷容量系数的变化的图表。