[发明专利]一种多孔铜掺杂钒氧化物电极材料及其制备方法

权利要求书

1.一种多孔铜掺杂钒氧化物电极材料的制备方法，其特征在于，包括：

将不同粒径的铜粉和五氧化二钒粉末研磨混合得到Cu-V₂O₅合金粉末；将得到的Cu-V₂O₅合金粉末和粘结剂、有机溶剂混合均匀得到铸膜液；将得到的铸膜液采用平板刮膜法制得不同厚度的湿膜，并将制得的湿膜通过浸入沉淀相转化法获得多孔结构，晾干后得到合金膜；将得到的合金膜进行氧化热处理，在空气氛围下进行烧结，其中升温速率为1～10℃/min，烧结最高温度为400～600℃，保温60～120min后自然冷却得到氧化处理后的合金膜；

将得到的氧化处理后的合金膜进行还原热处理，首先在氢气和氩气氛围下进行预反应，其中升温速率为1～10℃/min，烧结最高温度为600～700℃，保温60～120min；然后继续升温，其中升温速率为1～10℃/min，烧结最高温度为700～900℃，保温60～120min后自然冷却得到多孔铜掺杂钒氧化物复合膜；

将得到的多孔铜掺杂钒氧化物复合膜裁剪，得到多孔铜掺杂钒氧化物电极材料。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述铜粉的粒径范围为1～10μm，五氧化二钒的粒径为20μm。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述五氧化二钒粉末占Cu-V₂O₅合金粉末的质量百分比为0.5%～7.0%。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述粘结剂为聚丙烯腈，有机溶剂为N-甲基吡咯烷酮。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述Cu-V₂O₅合金粉末、有机溶剂和粘结剂的质量比为（25～20）：（20～15）：1。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：配制铸膜液的具体方法为：将Cu-V₂O₅合金粉末和粘结剂在真空干燥箱中50℃～70℃下干燥12～24h，将干燥后的Cu-V₂O₅合金粉末、粘结剂与有机溶剂混合并搅拌至均匀。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述湿膜厚度为100μm～250μm。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：还原热处理氢气流速为100～200sccm，氩气流速为100～200sccm。

9.由权利要求1～8任一所述方法制备的多孔铜掺杂钒氧化物电极材料。