[发明专利]一种电缆缆芯智能制造装置

说明书

本发明涉及电缆制造技术领域，更具体的说是一种电缆缆芯智能制造装置：一种电缆缆芯智能制造装置，包括安装座和拉拔圈，拉拔圈通过螺栓可拆卸连接在安装座上，拉拔圈内圈为弧面结构；还包括一号齿轮、摆动臂和感应线圈，安装座的上下两端均转动有两个摆动臂，两个一号齿轮分别固定在位于上端的两个摆动臂上，两个一号齿轮相互啮合，感应线圈固接在四个摆动臂上；可以避免铜丝表面出现裂痕。

技术领域

本发明涉及电缆制造技术领域，更具体的说是一种电缆缆芯智能制造装置。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，简单来说就是由缆芯和绝缘皮组成，而现在缆芯主要有铝和铜来制造而成，现有的技术当中，需要对铜进行拉伸加工，来制作缆芯，但是现有技术当中，是将铜在常温下进行拉伸，这种情况下铜产生形变的时候，受到的力较大，容易导致铜拉伸之后表面出现裂痕以及波浪纹，影响制造出来的缆芯的工作能力。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种电缆缆芯智能制造装置，可以避免铜丝表面出现裂痕。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电缆缆芯智能制造装置，包括安装座和拉拔圈，拉拔圈通过螺栓可拆卸连接在安装座上，拉拔圈内圈为弧面结构。

进一步的所述拉拔圈通过浇注成型加工而成，拉拔圈内圈直径能够在浇注成型时进行调节。

进一步的所述装置还包括一号齿轮、摆动臂和感应线圈，安装座的上下两端均转动有两个摆动臂，两个一号齿轮分别固定在位于上端的两个摆动臂上，两个一号齿轮相互啮合，感应线圈固接在四个摆动臂上。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明中的安装座和拉拔圈的结构示意图；

图2为本发明中摆动臂和感应线圈的结构示意图；

图3为本发明中一号齿轮和摆动臂的结构示意图；

图4为本发明中半圆板和毛刷的结构示意图；

图5为本发明中内环和滑杆的结构示意图；

图6为本发明中圆套和内环的结构示意图；

图7为本发明中外环和斜块的结构示意图；

图8为本发明中环形齿条和二号齿轮的结构示意图；

图9为本发明中圆套和环形管道的结构示意图；

图10为本发明转板和连接座结构示意图；

图11为本发明中电缆缆芯智能制造装置的结构示意图。

具体实施方式

参看图1，根据图中所示可以得到拉伸铜丝制作缆芯的一个示例性工作过程是：

在制造电缆缆芯的时候，需要将铜线进行拉伸，使铜线直径变小，使其变得柔软，方便在电缆缆芯制造中进行加工，所以本发明中包括安装座001和拉拔圈002，拉拔圈002内圈为弧面结构，在拉伸铜丝的时候，拉拔圈002内圈的直径小于铜线直径的，从而在将铜线穿过拉拔圈002之后，能够使铜线受到拉拔圈002内圈的挤压，使铜线的直径变小，而在穿过拉拔圈002之后的铜丝便可以进行缆芯的制造，这种方式不仅增强了铜丝的柔软程度，而且还延长了铜丝的长度，得到的铜丝的长度大于原铜线的长度；拉拔圈002内圈为弧面结构，能够在直径较粗的铜线穿过时，受到引导，避免直接在铜线表面上留下划痕；

同时拉拔圈002通过螺栓可拆卸连接在安装座001上，能够快速进行拉拔圈002的更换，便于对拉拔圈002的保养和更换。