[发明专利]一种金属板边缘排孔自动化冲裁机械及排孔冲裁工艺

说明书

本发明涉及金属板材加工技术领域，特别涉及一种金属板边缘排孔自动化冲裁机械及排孔冲裁工艺，包括安装底板、放置杆和冲裁装置，所述的安装底板下端面靠近四个拐角处均匀固定有放置杆，安装底板的上端面设置有冲裁装置。本发明可以解决边缘处容易在冲裁时出现裂纹甚至断裂，对金属板造成破坏，且传统的自动化冲裁机械大都针对特定长度和宽度的金属板进行加工，致使冲裁机械的适应性较低，一次性冲孔后孔洞内壁可能会出现毛边，影响冲裁出的孔洞的质量等问题。本发明设计了一种可针对金属板边缘处进行打孔的机械，防止了在冲裁时边缘处出现裂纹的情况，且可以对不同规格的金属板边缘进行夹持并冲孔，还可对孔洞内壁进行磨边。

技术领域

本发明涉及金属板材加工技术领域，特别涉及一种金属板边缘排孔自动化冲裁机械及排孔冲裁工艺。

背景技术

金属板是以金属材质为基材，表面通过不同工艺（如喷涂、烤漆、转印等）加工而成的装饰板材，金属板自身具有易加工、好成型、耐火极限高、颜色丰富、形式多样和可塑性强等特性，一般包括铝板、钢板、不锈钢板和铜板等各类金属板，为满足不同的工作状况，金属板的边缘往往需要冲裁出孔洞。

目前，在对金属板边缘进行冲裁制孔时，通常存在以下缺陷：1.传统的自动化冲裁方法在冲裁金属板边缘处时，由于边缘处较薄且靠近侧壁，边缘处容易在冲裁时出现裂纹甚至断裂，对金属板造成破坏；2.传统的自动化冲裁机械大都针对特定长度和宽度的金属板进行加工，致使冲裁机械的适应性较低，且一次性冲孔后孔洞内壁有可能会出现毛边，影响冲裁出的孔洞的质量，还可能会给工作人员带来安全隐患。

发明内容

（一）技术方案：为了实现上述目的，本发明具体采用以下技术方案，一种金属板边缘排孔自动化冲裁机械，包括安装底板、放置杆和冲裁装置，所述的安装底板下端面靠近四个拐角处均匀固定有放置杆，安装底板的上端面设置有冲裁装置。

所述的冲裁装置包括限位滑轨、滑动架、出料口、夹持机构、安装架、液压缸、冲裁机构和承托架，安装底板上端面的前后两侧对称固定有限位滑轨，限位滑轨上滑动设置有左右对称的滑动架，滑动架的上端均匀开设有多个出料口，滑动架上设置有夹持机构，滑动架的后端连有安装架，安装架的上端中部通过底座安装有液压缸，安装架由固定在滑动架后端的L型板和固定在L型板顶部的水平板组成，液压缸的顶出端连有冲裁机构，安装底板的上端中部安装有承托架。

所述的冲裁机构包括安装板、滑轴、预压板、通过孔、压缩弹簧、冲裁支链和磨边支链，液压缸的顶出端上连有安装板，安装架的上端滑动设置有左右对称的滑轴，滑轴的下侧滑动贯穿安装板，滑轴的下端连有预压板，预压板与安装板之间连有压缩弹簧，安装架的水平板下侧均匀设置有多个冲裁支链，冲裁支链上设置有磨边支链。

优选的，所述的冲裁支链包括转板、冲裁筒、螺旋槽、限位杆、滑槽、带动杆、挡块和滑柱，安装板的下端转动安装有转板，转板的下端面连有冲裁筒，冲裁筒内壁上开设有螺旋槽，安装架的水平板下侧固定有限位杆，限位杆的下侧滑动贯穿于安装板和转板，限位杆内开设有滑槽，滑槽内滑动设置有带动杆，滑槽内壁的下侧安装有挡块，带动杆的下端设置有滑柱，滑柱的末端滑动设置于螺旋槽内。

优选的，所述的磨边支链包括凹槽、梯形磨边块和压紧弹簧，冲裁筒外壁的左右两侧对称开设有凹槽，凹槽内滑动安装有梯形磨边块，梯形磨边块通过均匀设置的压紧弹簧与凹槽连接。

优选的，所述的液压缸的输出端外壁安装有辅助连接架，辅助连接架的下端安装在安装板的上端，且与辅助连接架接触的限位杆滑动贯穿于辅助连接架。

优选的，所述的出料口和通过孔的直径相同且位于同一中心线上。