[发明专利]一种环保型改性PVC生产工艺

说明书

本发明涉及环保型改性PVC生产技术领域，特别涉及一种环保型改性PVC生产工艺，包括固定台、干燥室、干燥机构、搅拌机构和出料机构。本发明采用的搅拌机构可对盛放桶内的改性PVC颗粒进行搅拌，在搅拌的同时将热风均匀的吹入改性PVC颗粒内，从而使得改性PVC颗粒对热风之间的接触面增加，避免出现改性PVC颗粒局部受热干燥的现象，同时提高了改性PVC颗粒的质量，同时通过搅拌叶片对改性PVC颗粒的搅拌，使得改性PVC颗粒中蒸发的水蒸气流动速度加快，提高了改性PVC颗粒的干燥速度，避免了水蒸气凝结之后再次掉落到改性PVC颗粒的问题。

技术领域

本发明涉及环保型改性PVC生产技术领域，特别涉及一种环保型改性PVC生产工艺。

背景技术

聚氯乙烯简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，改性PVC是在聚氯乙烯中添加相关助剂和填充物制成，PVC在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。

聚氯乙烯是通过水与氯乙烯单体搅拌混合反应而成的，然后通过造粒机制成改性PVC颗粒，改性PVC颗粒再放入干燥桶内进行加热烘干，使得改性PVC颗粒中的水分进行蒸发，从而得到改性PVC颗粒，现有的改性PVC颗粒干燥的过程中存在以下问题：1.改性PVC颗粒与干燥桶的内壁之间的接触面积有限，从而导致干燥桶内壁中部的改性PVC颗粒无法与热源接触，导致出现改性PVC颗粒受热不均匀的现象。

2.由于干燥桶容量较大，从而导致其内壁中部的改性PVC颗粒中加热烘干时产生的水蒸气难以向上流动，水蒸气存留在改性PVC颗粒之间的时间较长，导致改性PVC颗粒的干燥降低速度，同时水蒸气凝结之后易再次掉落到改性PVC颗粒上。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种环保型改性PVC生产工艺，其使用了一种环保型改性PVC生产装置，该环保型改性PVC生产装置包括固定台、干燥室、干燥机构、搅拌机构和出料机构，所述固定台的上端面开设有安装孔，安装孔内固定安装有干燥室，干燥室为上端成圆筒状，下端成收口状的结构，干燥室上设置有干燥机构，干燥机构上设置有搅拌机构，干燥室的下端设置有出料机构。

所述干燥机构包括固定板、盛放桶、进料斗、端盖、出料环、挡板、热风机和L型管，所述干燥室的上端内壁通过多个固定板安装有盛放桶，多个固定板沿盛放桶周向均匀排布，盛放桶与干燥室的结构相同，盛放桶的侧壁为镂空结构，盛放桶与干燥室的上端面开设有相连通的进料口，进料口内安装有进料斗，进料斗的上端通过螺纹配合的方式连接有端盖，盛放桶与干燥室下端的开口处之间通过出料环相连接，出料环内转动连接有挡板，固定台的上端面安装有热风机，热风机的出风口通过L型管与干燥室的内腔相连通，L型管的下端贯穿固定台，热风通过从盛放桶的侧壁的镂空孔进入后对其内壁盛放的改性PVC颗粒进行干燥处理，盛放桶为镂空结构以便于热风均匀进入盛放桶内，从而使得改性PVC颗粒中的水分得到充分的烘干干燥处理。

采用上述环保型改性PVC生产装置进行环保型改性PVC生产时具体生产工艺如下：

S1、送料：端盖打开之后将加工出的改性PVC颗粒从进料斗送入盛放桶内，然后再将端盖盖上，之后启动热风机，通过热风机向干燥室内送热风，热风通过从盛放桶侧壁的镂空孔进入后对其内壁盛放的改性PVC颗粒进行干燥处理。

S2、搅拌：通过搅拌机构对盛放桶内的改性PVC颗粒进行搅拌翻动。

S3、出料：当盛放桶内的改性PVC颗粒干燥处理完成之后，将出料环上的挡板翻转打开，使得干燥定型之后的改性PVC颗粒通过出料机构向下排出。