[发明专利]一种金相覆膜AC试纸韧性强化方法

说明书

本发明公开了一种金相覆膜AC试纸韧性强化方法，具体涉及砂浆涂抹机技术领域，该强化方法包括有以下步骤：确定原材料，配置方案一中AC试纸的制备液，配置方案二中AC试纸的制备液，摇动溶液瓶，待得一天时间起金相覆膜。本发明主要是用于增强金相覆膜AC试纸韧性，也可在一定程度上改善制作过程中起膜困难问题，来获得成功率高的AC试纸，将常规试纸的配比成分进行了改进，增加了琼脂并改变了其他成分的含量，AC试纸的韧性增加，极大程度提高了成膜率。

技术领域

本发明涉及金相覆膜技术领域，更具体地说，本发明涉及一种金相覆膜AC试纸韧性强化方法。

背景技术

在现场检验中，评估各类管道的老化程度，金相分析是最为行之有效且效果显著的，可以直观地检验出其组织老化程度，规避一些因老化而发生事故的风险。

常规金属组织分析会将被检工件切割、镶嵌、打磨一系列操作来进行金相分析，但是在现场检测时，由于工时以及成本问题，不允许破坏大型构件，因此检测大型构件组织情况时，金相复型技术就尤为重要。

金相复型技术是将预制的复型材料与被检测试样进行贴合以取得试样的微观组织形貌。

在金相复型技术中，预制复膜成为了关键步骤之一。其原理是在丙酮的作用下，与打磨好区域进行贴合，以此来复制该部位的金相组织。通常复膜是通过对外采购以及自制来获取。但由于对外采购价格昂贵且不易购得，通常采用自制复膜。

自制复膜则是采用标准《DL/T 884-2019火电厂金相检验与评定技术导则》推荐配方进行实验室自制，但该种方法对人员水平要求较为严格且受环境的影响均较大。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种金相覆膜AC试纸韧性强化方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金相覆膜AC试纸韧性强化方法，该强化方法包括有以下步骤：

S1、确定原材料，确定好金相覆膜所需的原材料中丙酮、甲基紫、二醋酸纤维、磷酸三苯酯、琼脂的各部分用量，分别配置方案一和方案二的原材料；

S2、配置方案一中AC试纸的制备液，取80mg甲基紫(生染试剂)粉末、60mL丙酮、3g二醋酸纤维、5g磷酸三苯酯，将多种材料放置在无菌的溶液瓶中，利用玻璃棒对玻璃瓶中的混合液进行顺时针逆时针交替式搅拌，配置方案一所要求的AC试纸；

S3、配置方案二中AC试纸的制备液，取80mg甲基紫(生染试剂)粉末、60mL丙酮、3g二醋酸纤维、3g琼脂，将多种材料放置在无菌的溶液瓶中，利用玻璃棒对玻璃瓶中的混合液进行顺时针逆时针交替式搅拌，配置方案二所要求的的AC试纸；

S4、将方案一、方案二所配置好的溶液放置几天，定期摇动溶液瓶内的混合液；

S5、将放置几天后的方案一、方案二溶液倒在干净无划痕玻璃板上，晃动玻璃板使其均匀的分布在玻璃板上；

S6、将玻璃盖覆盖在上一步骤中的玻璃板表面上，形成一组密闭的空间，向密闭空间中导入惰性气体，待得24小时后即可起膜。

在一个优选地实施方式中，所述S1步骤中，利用丙酮、甲基紫、二醋酸纤维制作对比混合液，以此形成对比试纸。

在一个优选地实施方式中，所述S4步骤中，方案二中的溶液瓶在摇晃的过程中需要将其置入一定温度的热水浴中。

在一个优选地实施方式中，所述S5步骤中，需要对玻璃板进行预处理加工，在玻璃板的外围加固一组外围，从而将混合液倒置在有外围的玻璃板上，待得混合液与外围的高度齐平为止。

在一个优选地实施方式中，所述S6步骤中的玻璃盖上方有两组管道，一组管道为进气管，另一组导管为排气管，两组管道上均对应安装有止逆阀。