[发明专利]一种灯泡生产用智能灯泡外观检测设备及其检测方法

说明书

本发明涉及灯泡生产检测设备领域，具体为一种灯泡生产用智能灯泡外观检测设备，包括底座，底座上设置有用来对灯泡送料的间歇式送料机构，底座上固定有箱罩，且箱罩横跨在间歇式送料机构上，箱罩上设置有检测机构和标记机构，检测机构用来逐个的对灯泡外观进行检测，且检测机构与间歇式送料机构传动连接，标记机构用来对有缺陷的灯泡进行标记，并且检测机构与标记机构传动连接。该种灯泡生产用智能灯泡外观检测设备及其检测方法，自动化程度高，省时省力，整个装置实现自动检测、标记、送料工序，实现智能化，大大提高工作效率。

技术领域

本发明涉及灯泡生产检测设备领域，具体为一种灯泡生产用智能灯泡外观检测设备及其检测方法。

背景技术

灯泡生产后需要对其外观进行检测，避免有缺陷的灯泡流出。现有的灯泡外观检查设备需要人工进行上料并且针对有缺陷的灯泡进行标记，劳动强度大，工作效率低，鉴于此，我们提出一种灯泡生产用智能灯泡外观检测设备及其检测方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种灯泡生产用智能灯泡外观检测设备及其检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种灯泡生产用智能灯泡外观检测设备，包括底座，底座上设置有用来对灯泡送料的间歇式送料机构，底座上固定有箱罩，且箱罩横跨在间歇式送料机构上，箱罩上设置有检测机构和标记机构，检测机构用来逐个的对灯泡外观进行检测，且检测机构与间歇式送料机构传动连接，标记机构用来对有缺陷的灯泡进行标记，并且检测机构与标记机构传动连接。

优选的，检测机构包括设置贯穿并定轴转动连接在箱罩上的转轴，转轴与标记机构传动连接，转轴的下端固定有弧形架，且弧形架的内侧固定有视觉相机，转轴的上端同轴固定连接有齿轮一，齿轮一上端面远离圆心的位置固定有触杆，箱罩的上表面固定有支架二，且支架二上固定有触碰开关一，且触杆可与触碰开关一抵扣接触。

优选的，标记机构包括固定在箱罩内侧壁上的气缸，且气缸的活塞杆端固定有储液盒，储液盒上固定有擦头，且储液盒与擦头连接的一侧开设有多个小孔，储液盒上固定并连通液管四，且液管四上连接有电磁阀二。

优选的，标记机构还包括固定在箱罩上侧壁的混料筒，混料筒内盛装有标记涂液，液管四远离储液盒的一端与混料筒的底部固定并连通，混料筒的顶壁中心贯穿并定轴转动连接有转轴二，转轴二的上端通过皮带轮组二与转轴传动连接，转轴二的下端固定有搅拌杆。

优选的，检测机构还包括固定在箱罩上的电机，电机的输出轴端同轴固定连接有齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合连接，电机的输出轴与间歇式送料机构传动连接。

优选的，间歇式送料机构包括蓄能筒，蓄能筒的上表面固定有触碰开关二，蓄能筒的侧壁下端固定并连通有液管二和液管三，液管二上连接有电磁阀一，液管三上连接有单向阀，且单向阀的导通方向指向蓄能筒的内部。

优选的，箱罩的上表面固定有支架三，支架三的上端固定有泵轮二，电机的输出轴与泵轮二内部的叶轮传动连接，泵轮二的侧壁上固定并连通液管三，液管三远离蓄能筒的一端与油液箱固定并连通，油液箱固定在箱罩上。

优选的，蓄能筒的内部滑动连接有活塞板，活塞板的上表面固定有滑杆，滑杆的上端贯穿并滑动连接在蓄能筒的上端壁上，活塞板通过弹簧与蓄能筒的内侧顶壁相连接，滑杆的上端固定有压杆，且压杆可与触碰开关二抵扣接触；

所述间歇式送料机构还包括固定在底座上的支架一和支架四，支架一的上端固定有泵轮一，泵轮一的侧壁上固定并连通液管一，液管一的两端分别与液管二、油液箱相连通，支架四上端固定有机架，机架的两端均定轴转动连接有滚筒，两个所述滚筒通过传送带传动连接，传送带上等间隔固定有多个卡槽，泵轮一内的叶轮通过皮带轮组一与其中一个滚筒传动连接。

优选的，还包括控制器，控制器信号输入端分别与触碰开关一、触碰开关二、视觉相机电连接，控制器的信号输出端分别与电机、气缸、电磁阀一和电磁阀二电连接。