[发明专利]一种采用金属粉末加工泵叶的装置

说明书

本发明提供一种采用金属粉末加工泵叶的装置，涉及金属粉末加工技术领域，包括金属粉末进料口，所述金属粉末进料口下端一体化固定连接有用于承接加工物料的加热釜，所述金属液出料管的管头位于泵叶成型模具正上方，所述进料口上挡板上端固定安装有进料调节空轴电机，所述进料调节空轴电机上端固定连接有调节把手；本方案通过在金属粉末进料口下端的加热釜，配合上方的进料调节空轴电机驱动下方的控料绞龙，通过上端的调节把手能够旋转带动丝杆连接杆，并通过侧面的螺纹带动侧面套设的浮动丝杆套上下浮动，从而能够调节螺旋叶与漏斗口之间的距离，由于螺旋叶与漏斗口之间的距离来控制，物料从漏斗口下漏的速度，从而达到调节进料速度的效果。

技术领域

本发明涉及金属粉末加工技术领域，具体为一种采用金属粉末加工泵叶的装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

而现在冶炼装置在进料结构上，控制的不够精细，且在下端的加热输气结构，在输气空腔内的气压不稳定，导致出气不顺，断断续续的现象，影响物料的加热环境，内压和加热温度不稳定。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种采用金属粉末加工泵叶的装置，解决了现如今的冶炼装置在进料结构上，控制的不够精细，且在下端的加热输气结构，在输气空腔内的气压不稳定，导致出气不顺，断断续续的现象，影响物料的加热环境，内压和加热温度不稳定的现象。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种采用金属粉末加工泵叶的装置，包括金属粉末进料口，所述金属粉末进料口下端一体化固定连接有用于承接加工物料的加热釜，所述加热釜下端一体化固定连接有四个加热釜支腿，每个所述加热釜支腿下端皆固定在加热组件安装板上，所述加热组件安装板上端表面固定安装有加热组件，且所述加热组件位于加热釜正下方，所述加热组件一侧固定连接有密封外壳，所述密封外壳的一端固定连接有燃料空气阀，所述加热组件的另一侧设置有泵叶成型模具，所述加热釜侧面一体化固定连接有金属液出料管，所述金属液出料管的管头位于泵叶成型模具正上方，所述金属粉末进料口上端固定安装有进料口上挡板，所述进料口上挡板上端固定安装有进料调节空轴电机，所述进料调节空轴电机上端固定连接有调节把手。

作为优选的，所述加热釜包括：加热釜外壳、隔热漏斗、阻热条、控料绞龙和限位框架，所述加热釜外壳上端与金属粉末进料口固定连接，所述加热釜外壳内壁上端一体化固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗下端中间开设有漏斗口，所述加热釜外壳上端内壁一体化固定连接有限位框架且位于进料漏斗上方。

作为优选的，所述加热釜外壳内壁一体化固定连接有隔热漏斗且位于进料漏斗下方，所述隔热漏斗上端表面一体化固定连接有若干阻热条，所述隔热漏斗下端中间开设有下料口，所述加热釜外壳下端设置有金属液空腔，且所述金属液空腔与金属液出料管一体化连通，所述限位框架上转动贯穿有控料绞龙，且所述控料绞龙同轴固定连接在进料调节空轴电机的输出轴和调节把手上。

作为优选的，所述控料绞龙包括：电机连接空轴、固定筒、浮动滑槽、浮动丝杆套、丝杆套连接杆、浮动外筒、调节丝杆、丝杆连接杆和螺旋叶，所述电机连接空轴同轴固定连接在进料调节空轴电机的输出轴上，所述电机连接空轴下端一体化固定连接有固定筒。

作为优选的，所述固定筒侧面开设有若干浮动滑槽，所述浮动滑槽内均滑动安装有丝杆套连接杆，所述丝杆套连接杆内端均固定连接在一个浮动丝杆套上，所述浮动丝杆套内转动套设有调节丝杆，所述调节丝杆上端一体化固定连接在丝杆连接杆上，所述丝杆连接杆与调节把手固定连接，每个所述丝杆套连接杆外端均固定连接在一个浮动外筒上，所述浮动外筒外侧表面一体化固定连接有螺旋叶。