[发明专利]一种三相变压器故障检测方法

说明书

本发明公开了一种三相变压器故障检测方法，其特征在于，具体包括如下步骤：S1接线测试：短接变压器三相绕组中的一相绕组，对剩下的两组绕组施加电压，获取这一过程中变压器的电流数据和电压数据；S2确定故障绕组：若S1中测试电流值在标准电流区间并且测试电压值在标准电压区间时，则短接的一相绕组为故障绕组；若S1中测试电流值不在标准电流区间或/和测试电压值不在标准电压区间时，则短接的一相绕组无故障；采用S1的方法最终找到三相中的故障绕组；S3确定故障点位置：对故障绕组从低到高施加电压，通过红外线成像测温仪对故障绕组进行扫描测温，温度较高处即为故障点。本发明能快速准确故障位置，避免了故障点进一步恶化，故障范围扩大。

应用领域

本发明涉及变压器技术领域，特别是一种三相变压器故障检测方法。

背景技术

近年来，随着我国电力行业的发展，配电变压器、电力变压器、特种变压器类产品需求量增幅显著，在变压器产品生产制造、运行过程中，因原材料质量、操作、运行过程中各种过电压环境的影响下，变压器产品往往会发生匝间、层间、段间短路等故障。变压器发生故障后，就需要及时对其进行检测，找出其故障点。

现有技术中提供的变压器故障检测方法往往分为两种：其一，将油浸式变压器的器身从油箱中吊出，对故障相进行拆解，由于不知道是高压绕组、低压绕组还是其它绕组出线问题，通常需要依次拆解，工作量大，报废组件多、返工成本高；其二，将故障变压器器身从油箱中吊出后，在大气中直接接入时间电压，直至故障部位因温度过高冒烟、着火，如此会使故障点恶化，故障范围加大，在试验过程中的消防要求更高，容易发生大面积着火。

在变压器发生故障时，为进一步缩短电网停电时间，减少产品返工周期，降低产品返工成本。迫切需要一种检测效率高，故障点位置判定精准，且在分析排查过程中故障点不加重、不扩大的变压器故障检测方法及系统。

发明内容

本发明克服了现有技术中变压器发生故障时检测的工作量大或者故障范围扩大的不足，提供了一种三相变压器故障检测方法，为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种三相变压器故障检测方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

S1接线测试：短接变压器三相绕组中的一相绕组，将未被短接的两个绕组串联，然后对未被短接的绕组施加电压，获取这一过程中变压器的电流数据和电压数据；

S2确定故障绕组：若S1中测试电流值在标准电流区间并且测试电压值在标准电压区间时，则短接的一相绕组为故障绕组；若S1中测试电流值不在标准电流区间或/和测试电压值不在标准电压区间时，则短接的一相绕组无故障；采用S1的方法最终找到故障绕组；

S3确定故障点位置：提取S2确定的故障绕组，对其从低到高施加电压，在此过程中通过红外线成像测温仪对故障绕组进行扫描测温，温度较高处即为故障点。

本发明一个较佳实施例中，步骤S1还包括调压器，所述调压器的低压侧与电源串联，所述调压器的高压侧与未被短接的两个绕组串联，通过调压器对所述绕组进行供压。

本发明一个较佳实施例中，步骤S1还包括电压互感器，所述电压互感器与未被短接的两个绕组串联。

本发明一个较佳实施例中，步骤S1中，将电压表并联于调压器与变压器之间，将电流表串联于变压器与调压器高压侧之间。

本发明一个较佳实施例中，步骤S3还包括：施加的电压值范围为额定电压的10％以下。

本发明一个较佳实施例中，步骤S3中施加的电压最大值为额定电压的20％以下。

本发明一个较佳实施例中，步骤S1中对未被短接的绕组施加的电压最大值为额定电压的20％以下。

本发明一个较佳实施例中，步骤S1与步骤S2均是将变压器绕组置于变压器油箱中进行，步骤S3是将故障绕组暴露于空气中进行。