[发明专利]基于制鞋用的鞋底沟槽加工装置及加工方法

权利要求书

1.基于制鞋用的鞋底沟槽加工装置，包括安装机构(1)，其特征在于：所述安装机构(1)的内部包括有外壳(11)，所述外壳(11)的前后侧均转动安装有开关门(12)，所述外壳(11)的内部上下分为刻槽腔和动力腔，所述外壳(11)刻槽腔底部设置有固定机构(2)，所述外壳(11)的动力腔内固定安装有驱动机构(3)，所述外壳(11)的刻槽腔左右侧内壁均固定安装有取料机构(4)，所述固定机构(2)顶部设置有固定在外壳(11)的刻槽腔顶壁的联动机构(5)，所述联动机构(5)的底部固定安装有刻槽机构(6)，所述外壳(11)刻槽腔左右侧内壁之间固定连接有异形导轨(7)；

所述固定机构(2)的内部包括有固定在外壳(11)的刻槽腔左右侧内壁之间的水平滑轨(25)，所述水平滑轨(25)顶部滑动连接有放置槽(21)，所述放置槽(21)顶部前后侧边缘上下滑动连接有压紧杆(22)，所述压紧杆(22)顶端固定连接有第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)的另一端固定连接在放置槽(21)的顶部，所述压紧杆(22)的顶端转动连接有滚轮(24)；

所述联动机构(5)的内部包括有固定在外壳(11)刻槽腔顶壁的固定板(51)，所述固定板(51)的前侧开设有滑槽(52)，所述滑槽(52)的顶部端面固定连接有第二弹簧(53)，所述第二弹簧(53)的底端固定连接有滑动连接子啊滑槽(52)内的滑块(54)，所述滑块(54)的前后两端均固定连接有安装杆(55)，所述安装杆(55)远离固定板(51)的一侧中点处转动连接有转辊(56)，所述转辊(56)的辊面抵接有固定在放置槽(21)前后侧面的弧形轨迹板(57)；

所述刻槽机构(6)的内部包括有固定在安装杆(55)底端的刻槽板(61)，所述刻槽板(61)的顶部固定连接有加热部件(62)。

2.根据权利要求1所述的基于制鞋用的鞋底沟槽加工装置，其特征在于：所述驱动机构(3)的内部包括有固定连接在放置槽(21)底部的挡板(31)，挡板(31)的左右两侧均固定连接有伸缩杆(32)，伸缩杆(32)的另一端固定连接有第一连杆(33)，第一连杆(33)的另一端转动连接有第二连杆(34)，第二连杆(34)的另一端转动连接有转盘(35)，第二连杆(34)的一端转动连接在转盘(35)偏离轴心处。

3.根据权利要求1所述的基于制鞋用的鞋底沟槽加工装置，其特征在于：所述取料机构(4)的内部包括有固定连接在水平滑轨(25)左右两端的退料板(41)，退料板(41)的顶部固定连接有释放板(42)，退料板(41)底部中点处固定连接有弹性挡块(43)，释放板(42)远离外壳(11)的刻槽腔侧壁的一端为倾斜面。

4.根据权利要求1所述的基于制鞋用的鞋底沟槽加工装置，其特征在于：所述第二连杆(34)的一端沿着转盘(35)轴心正上方转动至转盘(35)轴心正下方时挡板(31)抵接弹性挡块(43)。

5.根据权利要求1所述的基于制鞋用的鞋底沟槽加工装置，其特征在于：所述放置槽(21)随着挡板(31)左右滑动时退料板(41)抵接在放置槽(21)的底壁，释放板(42)抵接在滚轮(24)的底部。

6.根据权利要求1所述的基于制鞋用的鞋底沟槽加工装置及加工方法，其特征在于：所述刻槽板(61)位于放置槽(21)底壁的正上方。

7.根据权利要求1所述的基于制鞋用的鞋底沟槽加工装置，其特征在于：所述弧形轨迹板(57)位于放置槽(21)正上方的前后侧，弧形轨迹板(57)通过一个C形固定杆固定在放置槽(21)的前后侧。

8.根据权利要求1所述的基于制鞋用的鞋底沟槽加工装置，其特征在于：所述异形导轨(7)的中部下凹，异形导轨(7)中部下凹部分与两端倾斜连接，滚轮(24)滚动连接在异形导轨(7)的底部。

9.根据权利要求1所述的基于制鞋用的鞋底沟槽加工装置，其特征在于，该装置的加工方法，具体步骤如下：

S1、通过外部驱动源带动转盘(35)转动，转盘(35)转动配合第二连杆(34)的连接作用，带动第一连杆(33)左右移动，当第二连杆(34)的一端沿着转盘(35)轴心的正上方转动至转盘(35)轴心的正下方时，挡板(31)抵接在弹性挡块(43)内侧一端保持静止，此时伸缩杆(32)被拉伸，通过挡板(31)的连接左右，带动放置槽(21)沿着水平滑轨(25)左右滑动，并在水平滑轨(25)的左右两端静止一段时间再次滑动；

S2、通过将待处理的鞋底放置在放置槽(21)的槽内，放置槽(21)沿着水平滑轨(25)向一侧滑动时，滚轮(24)沿着异形导轨(7)的的底部，从一端滑动至异形导轨(7)的中间下凹部位，异形导轨(7)向下挤压滚轮(24)，带动第一弹簧(23)收缩，压紧杆(22)的底端挤压在待处理鞋底的顶部边缘处，对鞋底进行固定；

S3、在放置槽(21)向一侧滑动，压紧杆(22)对鞋底进行固定的同时，放置槽(21)带动弧形轨迹板(57)同时向一侧移动，当弧形轨迹板(57)抵接在转辊(56)时，带动转辊(56)沿着弧形轨迹板(57)底部曲线边滚动边上下移动，带动安装杆(55)在滑块(54)和滑槽(52)的限位下竖直上下移动移，第二弹簧(53)被拉伸或挤压，安装杆(55)下移的同时，带动刻槽板(61)抵接在放置槽(21)槽底的鞋底，安装杆(55)上移时，带动刻槽板(61)与鞋底分离，在加热部件(62)对刻槽板(61)加热的作用下，对鞋底沟槽进行加工；

S4、当放置槽(21)沿着水平滑轨(25)移动至水平滑轨(25)的一端时，释放板(42)的斜面端插入滚轮(24)的底部，推动滚轮(24)向上移动，第一弹簧(23)被拉伸，同时压紧杆(22)上移，释放鞋底，再通过退料板(41)对鞋底的阻挡，将鞋底与放置槽(21)分离，鞋底从水平滑轨(25)掉落至外壳(11)底部的动力腔内；

S5、通过放置槽(21)移动至水平滑轨(25)的一端停止，并停留一端时间后再次沿着水平滑轨(25)滑动，提供将待加工鞋底放置在放置槽(21)内的时间，将鞋底放置在放置槽(21)槽底后，放置槽(21)沿着与上次加工反方向移动，再次进行鞋底沟槽加工。