[发明专利]水表井的模块化制造方法

说明书

本申请涉及供水系统技术领域，尤其是涉及水表井的模块化制造方法。一种水表井的模块化制造方法，包括如下步骤：准备步骤：将树脂和无碱纤维制作成热固型片材；铺设步骤：将多层的热固型片材平铺在钢制磨具开合处；压合步骤：以预设温度对钢制磨具加温以及以预设压力对钢制磨具加压，并使得钢制磨具闭合；开孔步骤；从钢制磨具中取出井体或容纳积水箱；并利用开孔机对井体或容纳积水箱进行开孔。本发明以树脂和无碱纤维制作成的热固型片材为基材，其制作出的水表井，产品密度大、整体强度高及均匀、耐腐蚀、重量轻、防水能力优良、不打磨外观整齐平整、颜色均匀一致、不打磨不产生粉尘异味污染完全符合环境保护法。

技术领域

本申请涉及供水系统技术领域，尤其是涉及一种水表井的模块化制造方法。

背景技术

安装水井表是农村饮水工程建设中最重要的核心步骤，现有的水表井制作工艺砖砌制成的产品密度小、强度低、防水能力差、表面粗糙不平、不耐腐蚀、造成质量不稳定，在砌砖过程中对环境造成极高的严重粉尘污染。

因此亟需水表井的模块化制造方法在一定程度上以解决现有技中存在的问题。

发明内容

本申请的目的在于提供水表井的模块化制造方法，在一定程度上解决现有技术中存在的技术问题。

本申请还提供一种水表井的模块化制造方法，用于生产水表井，所述水表井包括包括井体和容纳积水箱；所述井体设置在所述容纳积水箱的上方；所述容纳积水箱的内侧底壁上间隔设置有支架且所述支架沿第一方向延伸，相邻所述支架之间开设有溢流孔；所述容纳积水箱的侧壁上贯通设置有第一水管和第二水管，所述第一水管沿第二方向延伸，所述第二水管沿所述第一方向延伸；所述第一水管上设置有水表；所述水表井的模块化制造方法包括如下步骤：

准备步骤：将树脂和无碱纤维制作成热固型片材；

铺设步骤：将多层的所述热固型片材平铺在钢制磨具开合处；

压合步骤：以预设温度对所述钢制磨具加温以及以预设压力对所述钢制磨具加压，并使得所述钢制磨具闭合；

开孔步骤；从钢制磨具中取出所述井体或所述容纳积水箱；并利用开孔机对所述井体或所述容纳积水箱进行开孔。

在上述技术方案中，进一步地，在所述开孔步骤之后还包括检验步骤，所述检验步骤包括：

将所述井体或所述容纳积水箱移至到所述检验设备下，利用检验设备对所述孔的位置进行检验。

在上述技术方案中，进一步地，所述压合步骤包括如下步骤：

对所述井体进行压合；

对所述容纳积水箱进行压合。

在上述技术方案中，进一步地，所述开孔步骤具体包括如下步骤：

在所述容纳积水箱的内侧底壁上开设有溢流孔；

在所述容纳积水箱的相对的侧壁上彼此对应开设有用于贯通所述第一水管和所述第二水管的通孔；

在所述井体和所述所述容纳积水箱彼此相对的边沿上开设有连接孔。

在上述技术方案中，进一步地，所述预设温度设置在145°-180°之间；所述预设压力设置为28MPa。

在上述技术方案中，进一步地，所述预设温度为160°。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：