[发明专利]一种聚丙烯薄膜制造工艺

说明书

本发明涉及塑料制造领域，更具体的说是一种聚丙烯薄膜制造工艺，包括以下步骤，对聚丙烯基薄膜的组合件进行预处理；将预处理后的聚丙烯基膜层的组合件送入贴合设备中，对聚丙烯基膜层的内壁电晕放电处理；通过运输贴合挤压进行组合，通过电晕机封闭组装；进行组合运输收卷处理；聚丙烯基薄膜成形，制备得到道路交通用荧光显示聚丙烯薄膜；所述的一种聚丙烯薄膜的制造工艺制造的聚丙烯基薄膜，所述聚丙烯基薄膜包括底膜、荧光填充条和上凹槽膜，荧光填充块连接在底膜和上凹槽膜之间；本发明的有益效果为可以制造出的聚丙烯薄膜通过放卷贴合，适用于高速公路防护栏上的荧光道路引用使用。

技术领域

本发明涉及塑料制造领域，更具体的说是一种聚丙烯薄膜制造工艺。

背景技术

聚丙烯薄膜的材质密度小，质量轻，当使用在较大面积和体量时，其使用的优先级都较高，运输方便，铺展面价大；专利号为202010505712.4公开一种耐高温电容器用聚丙烯薄膜及其制备方法，其包括聚丙烯基膜层以及分别设置在聚丙烯基膜层两个面的耐高温层以及耐候层，并在耐高温层添加Mn元素以及纳米石墨烯，并制备成蜂窝状结构，有助于提高聚丙烯薄膜整体的耐高温性能，且聚丙烯基膜层在在制备的过程中添加金属离子，有助于在后续的升温扩散处理步骤中，聚丙烯基膜层与镀锌层的紧密度，使得镀锌层与镀铝层不仅能形成致密的镀层，达到耐候的效果，还解决了现有技术中镀层容易脱落，不耐磨和热变形的问题。但是该工艺加工制备的聚丙烯薄膜适用于缠绕在电容器上，并不适用于对道路交通上道路引用使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种聚丙烯薄膜制造工艺，其有益效果为制造出的聚丙烯薄膜通过放卷贴合，适用于高速公路防护栏上的荧光道路引用使用。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种聚丙烯薄膜的制造工艺，包括以下步骤，

S1、对聚丙烯基薄膜的组合件进行预处理；

S2、将预处理后的聚丙烯基膜层的组合件送入贴合设备中，对聚丙烯基膜层的内壁电晕放电处理；

S3、通过运输贴合挤压进行组合，通过电晕机封闭组装；

S4、进行组合运输收卷处理；

S5、聚丙烯基薄膜成形，制备得到道路交通用荧光显示聚丙烯薄膜。

优选的，所述的一种聚丙烯薄膜的制造工艺制造的聚丙烯基薄膜，所述聚丙烯基薄膜包括底膜、荧光填充条和上凹槽膜，荧光填充块连接在底膜和上凹槽膜之间；上凹槽膜为经过成型挤压工艺后成形的凹槽状结构膜；荧光填充条的制备工艺包括注入剂量为10⁶-30⁶/ml²的荧光颗粒；底膜的内壁均通过电晕放电处理。

优选的，所述上凹槽膜的成型挤压工艺为：回收废旧的聚丙烯塑料经过除杂洗涤液搅拌浸泡25-30min；经过水洗后，在粉碎筒的作用下形成聚丙烯薄膜碎片，并将碎片放入搅拌加热炉中搅拌加热使得聚丙烯薄膜碎片软化；将软化的材料均匀分布，经过浸涂法形成薄膜，再经过运输辊与纵向条纹辊的挤压形成上凹槽膜。

优选的，所述荧光填充条的制备工艺为：将荧光颗粒与表面活性剂混合，混合在部分增塑剂及橡胶其他配合剂内，并与生胶混合，制成浓度约为50％的荧光剂炼胶，再按比例掺加到橡胶中混合，将混合橡胶成型加工，经干燥后挤压成规格条状，形成荧光填充条，将生产出的荧光填充条盘旋收卷。

优选的，所述上凹槽膜的凹槽状结构的空隙填充荧光填充条。

优选的，所述荧光颗粒为二苯乙烯型粒子、吡唑啉型粒子、苯二甲酰亚胺型粒子和香豆素型粒子中的一种或多种。

优选的，所述除杂洗涤液为柠檬酸、草酸和乙酸中的一种或多种。

优选的，所述的增塑剂的添加量为荧光填充条质量百分比0.02-0.08％。