[发明专利]一种用于密闭门制造的校直机

说明书

本申请涉及工件校直的领域，尤其是涉及一种用于密闭门制造的校直机，其包括依次设置的传送机构和工作台，所述工作台上开设有顶升板孔，所述传送机构用于将供校直机加工的工字钢输送至所述工作台上的顶升板孔上方；所述顶升板孔的下方设有能够穿过所述顶升板孔将所述工字钢顶起的顶升组件，所述顶升板孔的上方两侧的位置均设有用于向被所述顶升组件顶起的所述工字钢施加挤压力的挤压组件；所述顶升板孔的上方设置有压降组件，所述压降组件用于向被所述顶升组件顶起的工字钢施加向下的挤压力。本申请具有便于提高对密闭门上的工字钢进行校直的效率的效果。

技术领域

本申请涉及工件校直的领域，尤其是涉及一种用于密闭门制造的校直机。

背景技术

为了增加密闭门的强度，会在密闭门上使用工字钢，工字钢经过高温加热后会产生弯曲变形，粗精加工过程中切削应力也会使工字钢弯曲变形，为了保证密闭门上使用的工字钢的质量，在将工字钢安装到密闭门上前需要对工字钢进行校直处理。

传统对工字钢的校直一般采用火焰校直和人工手持校直工具校直，火焰校直是利用火焰加热时产生的局部压缩变形使较长的部分在冷却后缩短，消除变形；而人工校直大多采用人工手持校直工具反复压直。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：通过火焰校直的方式对工字钢进行校直一般需要采用多次火焰校直才能达到工业要求，而通过人工校直的方式工字钢进行校直耗时耗力且效率低；综上可见，现有技术对密闭门上的工字钢进行校直的效率比较低。

发明内容

为了便于提高对密闭门上的工字钢进行校直的效率，本申请提供一种用于密闭门制造的校直机。

本申请提供的一种用于密闭门制造的校直机采用如下的技术方案：

一种用于密闭门制造的校直机，包括依次设置的传送机构和工作台，所述工作台上开设有顶升板孔，所述传送机构用于将供校直机加工的工字钢输送至所述工作台上的顶升板孔上方；所述顶升板孔的下方设有能够穿过所述顶升板孔将所述工字钢顶起的顶升组件，所述顶升板孔的上方两侧的位置均设有用于向被所述顶升组件顶起的所述工字钢施加挤压力的挤压组件；所述顶升板孔的上方设置有压降组件，所述压降组件用于向被所述顶升组件顶起的工字钢施加向下的挤压力。

通过采用上述技术方案，通过传送机构将工字钢传至工作台上，顶升组件穿过顶升板孔顶升工字钢腹板的底壁将工字钢顶起，然后压降组件从向下压降并紧压工字钢腹板的顶壁，顶升组件和压降组件起到校直工字钢腹板的作用，然后，挤压组件从工字钢的两侧挤压工字钢侧板的一侧，顶升组件和压降组件从工字钢侧板的另一侧挤压工字钢的侧板，进而达到校直工字钢侧板的目的，如此可快速将工字钢传至工作台上，并通过挤压的方式对工字钢进行快速校直，从而便于提高对密闭门上的工字钢进行校直的效率。

优选的，所述顶升组件包括设置在顶升板孔下方的第一伸缩件，所述第一伸缩件上固定有可穿过顶升板孔的顶升板。

通过采用上述技术方案，第一伸缩件可使顶升板穿过顶升板孔并进一步顶住工作台上的工字钢的腹板，从而便于配合挤压组件和压降组件对工字钢进行挤压。

优选的，所述挤压组件包括设置在所述工作台侧边的第二伸缩件，且所述第二伸缩件上设有用于挤压所述工字钢两侧的挤压板。

通过采用上述技术方案，第二伸缩件可通过挤压板挤压工字钢的侧板，从而便于对工字钢的侧板进行校正。

优选的，所述挤压组件还包括设置在所述工作台侧边上的第一安置板，且所述第二伸缩件固定在所述第一安置板上；所述第二伸缩件和所述工作台之间连接有支撑块。

通过采用上述技术方案，将第二伸缩件固定在第一安置板上，并在第二伸缩件和工作台之间连接可对第二伸缩件起到支撑和限位作用的支撑块，从而提升了第二伸缩件挤压工字钢时的稳定性。

优选的，所述第一安置板上方设有第三伸缩件，且所述第三伸缩件上设有用于挤压所述工字钢的压降板。