[发明专利]一种适合生产普碳钢的高拉速结晶器

权利要求书

1.一种适合生产普碳钢的高拉速结晶器，其特征是，包括结晶器铜管，在结晶器铜管外部装有导流水套，在所述结晶器铜管下端设有足辊装置，以及位于足辊装置外侧的足辊喷淋装置。

2.根据权利要求1所述的一种适合生产普碳钢的高拉速结晶器，其特征是，结晶器铜管外部水槽宽度为6-8mm，深度为8mm，间隔为6mm，开槽铜管的散热面积是相同规格无槽铜管的1.5倍。

3. 根据权利要求1所述的一种适合生产普碳钢的高拉速结晶器，其特征是，结晶器铜管内腔锥度形式为曲面型锥度，从结晶器铜管上部450mm开始，铜管内部四个面为圆弧形，圆弧的弦高从上到下，从0开始逐渐增加，弦高的最大值为铸坯尺寸的0.25%-0.35%，铜管内部相对面之间中部的锥度为双锥度，从上部0-450倒锥度为1.85%/m，450-1000倒锥度为1.0%/m，倒锥度的计算公式如下：

T =（S上 - S下）/（S上 X L）X 100%

式中：

T ——结晶器铜管倒锥度%/m；

S上——结晶器铜管上口尺寸mm；

S下——结晶器铜管下口尺寸mm；

L ——结晶器铜管长度m。

4.根据权利要求2所述的一种适合生产普碳钢的高拉速结晶器，其特征是，结晶器铜管材质为银、铜之任一种。

5.根据权利要求2所述的一种适合生产普碳钢的高拉速结晶器，其特征是，结晶器铜管长度至少为1000mm，保证铸坯在结晶器内足够的冷却时间，形成更厚坯壳。

6.根据权利要求2所述的一种适合生产普碳钢的高拉速结晶器，其特征是，结晶器铜管壁厚为所生产铸坯厚度的0.1-0.13倍，小铸坯取上限值，大铸坯取下限值合适的铜管壁厚。

7.根据权利要求1所述的一种适合生产普碳钢的高拉速结晶器，其特征是，所述的导流水套，为分体的两个半管组合而成。

8.根据权利要求7所述的一种适合生产普碳钢的高拉速结晶器，其特征是，导流水套的高度为915mm，壁厚为16mm，材质为304不锈钢。

9.根据权利要求1所述的一种适合生产普碳钢的高拉速结晶器，其特征是，所述结晶器足辊装置，包括足辊架，在其足辊架的四周呈上下两层装有的偏心轴上安装与足辊，该偏心轴引出端装有锁紧块，通过锁紧螺栓将锁紧块固定在足辊架上。

10.根据权利要求9所述的一种适合生产普碳钢的高拉速结晶器，其特征是，所述足辊装置的足辊直径90mm，辊距135mm，在足辊外表面设有宽5mm，深5mm水槽，彼此间隔为15mm。

11.根据权利要求1所述的一种适合生产普碳钢的高拉速结晶器，其特征是，所述足辊喷淋装置，包括外弧喷淋管，该外弧喷淋管呈环形设置两组，每组两个外弧喷淋管彼此相对应的分体式结构，所述每个外弧喷淋管上水平设有多排喷嘴，喷嘴的喷射角度为50度的黄铜材质的全锥型喷嘴。