[发明专利]一种中频炉用高性能涂抹料中频炉用高性能涂抹料

说明书

本发明涉及一种中频炉用高性能涂抹料中频炉用高性能涂抹料，所述涂抹料的组分及重量百分比为：50％～60％的电熔白刚玉颗粒，20％～35％的白刚玉细粉，0～10％的氧化铝微粉，0～10％的粘土，0～8％的硅微粉，0～3％的氧化铬微粉，0～1％的增塑剂，1～5％的复合添加剂，外加10％的磷酸二氢铝液体结合剂；所述复合添加剂由柠檬酸和草酸组成。本发明通过添加由柠檬酸与草酸组成的复合添加剂，有效调节涂抹料的pH值，既可提高涂抹料的保质期，又能够增强涂抹料的高温强度，从而提高了中频炉炉衬的使用寿命。

技术领域

本发明涉及不定形耐火材料技术领域，尤其涉及一种中频炉用高性能涂抹料中频炉用高性能涂抹料。

背景技术

中频炉是一种将工频50Hz交流电变换为中频(300～2000Hz)的电源装置。首先将三相工频交流电整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流供给感应线圈，在通电线圈中产生强磁场，利用电磁感应原理使炉料本体发热；根据电磁效应原理，感应圈中产生的高密度的磁力线可穿透非金属物质，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，以非接触形式瞬间对金属产生感应发热，从而使得金属炉料熔化。

中频炉具有加热速度快、生产效率高、氧化脱碳少、节省材料与成本、加热均匀、温控精度高等特点；另外，中频炉熔炼较之其他熔炼炉的最大优势，是能够回收金属炉料中的贵重金属，有效避免钢铁或合金料熔炼过程的元素烧损，是理想的资源循环利用方式。

中频感应电炉的炉衬材料内侧是盛载的高温金属液，外围是水冷感应线圈，每次金属液出炉后，炉壁的温度急剧下降；炉衬材料不仅要承受骤冷、骤热的冲击，还需承受熔炼过程中因电磁搅拌而不断运动的金属液的冲刷以及炉渣的侵蚀；因此，对炉衬材料的选择及使用有着严格的要求。

发明内容

本发明提供了一种中频炉用高性能涂抹料中频炉用高性能涂抹料，通过添加由柠檬酸与草酸组成的复合添加剂，有效调节涂抹料的pH值，既可提高涂抹料的保质期，又能够增强涂抹料的高温强度，从而提高了中频炉炉衬的使用寿命。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种中频炉用高性能涂抹料中频炉用高性能涂抹料，所述涂抹料的组分及重量百分比为：50％～60％的电熔白刚玉颗粒，20％～35％的白刚玉细粉，0～10％的氧化铝微粉，0～10％的粘土，0～8％的硅微粉，0～3％的氧化铬微粉，0～1％的增塑剂，1～5％的复合添加剂，外加10％的磷酸二氢铝液体结合剂；所述复合添加剂由柠檬酸和草酸组成。

所述电熔白刚玉颗粒由5～3mm、3～1mm、1～0mm这3种粒度的颗粒按任意比例混合组成；所述白刚玉细粉的粒度为325目；电熔白刚玉颗粒及白刚玉细粉的理化性能指标为：Al₂O₃≥60％、TiO₂≥2.5％、Fe₂O₃≤1.5％、R₂O≤0.3％。

所述氧化铝微粉为α-氧化铝微粉，粒度为1～3μm；α-氧化铝微粉的理化性能指标为Al₂O₃≥99.0％、Fe₂O₃≤0.04％、R₂O≤0.3％、SiO₂≤0.1％。

所述硅微粉的理化性能指标为：SiO₂≥92％，Fe₂O₃≤0.1％。

所述磷酸二氢铝液体结合剂的理化性能指标为：P₂O₅≥33％，Al₂O₃≥8.5％,Fe₂O₃≤0.01，pH值1.5～2.5，比重1.467～1.47。

所述增塑剂为甲基纤维素。