[发明专利]腐蚀液自动排放装置

说明书

本发明提供了一种腐蚀液自动排放装置，包括腐蚀容器和设置在腐蚀容器的内部的待腐蚀试样；在所述腐蚀容器上设置有与所述待腐蚀试样相连的拉抻组件和压力检测组件；其中，所述拉抻组件用于对所述待腐蚀试样进行拉抻，所述压力检测组件用于检测所述待腐蚀试样的所受到的压力；并且，在所述腐蚀容器的底部设置有排液阀，所述排液阀和所述压力检测组件均与控制系统相连。本发明提供的腐蚀液自动排放装置在不增加额外检测元件的基础上，仅通过新增部分软件代码即可解决自动排液和自动关阀问题。

技术领域

本发明涉及液体排放技术领域，更为具体地，涉及一种腐蚀液自动排放装置。

背景技术

腐蚀液体排放是工业生产中必不可少的一道工序，例如，在根据GB/T21839-2019，以钢筋断裂为试验结束的标准，由于试验结束后的腐蚀液(待排液体)依然留存在腐蚀桶中，钢筋断面会被继续腐蚀，无法记录试验数据，因此，亟需将腐蚀桶内的腐蚀液排出。

然而，目前现有的自动排液装置主要通过仪器监测自动排液，例如专利号为CN109538929A的现有的自动排液装置，这种装置是通过液位检测组件检测到高于上限液位，排液组件启动排液；当液位检测组件检测到液体低于下限液位时，排液停止；该方式通过限位检测方式开启及关闭排液。再例如专利号为CN105805950B的自动排液装置，是通过向储液容器内输入气体以排出内部液体的方式实现自动排液。

然而，这现有的两种排液方式均是通过新增检测元件或其它动力设备进行排液，均有着相应的技术缺陷，比如，若采用气压进行排液，则需要提供空压接口或供气设备；若新增检测元件，则需要留有空间且会增加成本费用。

基于以上技术问题，亟需一种设备加工成本低且控制精度高的腐蚀液体的排放装置。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种在不增加额外检测元件的基础上，仅通过新增部分软件代码即可解决自动排液和自动关阀问题的腐蚀液自动排放装置。

本发明提供的腐蚀液自动排放装置，包括腐蚀容器和设置在腐蚀容器的内部的待腐蚀试样；其特征在于，在所述腐蚀容器上设置有与所述待腐蚀试样相连的拉抻组件和压力检测组件；其中，

所述拉抻组件用于对所述待腐蚀试样进行拉抻，所述压力检测组件用于检测所述待腐蚀试样的所受到的压力；并且，

在所述腐蚀容器的底部设置有排液阀，所述排液阀和所述压力检测组件均与控制系统相连。

此外，优选的方案是，在所述腐蚀容器的两侧均开设有贯穿孔，所述待腐蚀试样通过所述贯穿孔贯穿所述腐蚀容器；并且，所述待腐蚀试样的中间的主体部分与所述腐蚀容器内的腐蚀液接触。

此外，优选的方案是，在所述腐蚀容器的两侧分别设置有动夹具和静夹具，所述动夹具和所述静夹具分别与所述待腐蚀试样的两端固定；并且，

所述拉抻组件包括设置在所述腐蚀容器的一侧的减速机，所述减速机的输出端与所述动夹具相连。

此外，优选的方案是，所述减速机为蜗轮蜗杆减速机。

此外，优选的方案是，所述压力检测组件包括压力传感器，所述压力传感器与所述静夹具相固定并用于检测所述待腐蚀试样自身的实时压力。

此外，优选的方案是，在所述腐蚀容器的两侧分别固定有第一定位结构和第二定位结构，其中，所述减速机固定在所述第一定位结构上，所述压力传感器固定在所述第二定位结构上。

此外，优选的方案是，在所述腐蚀容器的底部连接有排液管，所述排液阀安装在所述排液管上，并且，所述排液阀与第一电机相连，所述第一电机与所述控制系统相连。

此外，优选的方案是，所述排液管为PVC管。

此外，优选的方案是，所述压力传感器和所述第一电机分别通过第一线缆和第二线缆与所述控制系统电连接。