[发明专利]一种汽车中控盒生产用自动装配线

权利要求书

1.一种汽车中控盒生产用自动装配线，其特征在于：该汽车中控盒包括外盒座，所述外盒座上安装有后闸锁、中控内盒和感应器；所述自动装配线包括倍速链线、用于进行程序下载的前处理线和用于处理不合格品的后处理线，所述倍速链线的两端分别设有收放料升降装置，所述倍速链线的中部设有两个自动锁螺丝装置，所述倍速链线的前端靠近前处理线设有自动点胶装置，所述倍速链线的后端与后处理线的前端之间安装有自动下料装置，所述倍速链线位于靠近后端的收放料升降装置、自动锁螺丝装置之间设有检测装置。

2.根据权利要求1所述汽车中控盒生产用自动装配线，其特征在于：所述汽车中控盒的外盒座上分别开设有与后闸锁、中控内盒、感应器配合的安装槽。

3.根据权利要求1所述汽车中控盒生产用自动装配线，其特征在于：所述收放料升降装置包括收放料机柜，所述收放料机柜的柜门设有上收放口和下收放口，所述收放料机柜的内部设有竖直导轨和升降电机，所述竖直导轨上滑动连接有滑块，所述升降电机的输出轴和传动轴之间设有传动链，所述传动链的部分链节与滑块固定；所述滑块的外侧安装有托盘，所述托盘的外侧设有侧板，所述托盘的上侧对称安装有两条循环输送带。

4.根据权利要求1所述汽车中控盒生产用自动装配线，其特征在于：所述自动点胶装置包括点胶支架、点胶安装板、点胶系统和吹气清洁系统，所述点胶安装板通过点胶支架与倍速链线支架固定，所述点胶安装板上安装有点胶系统和吹气系统。

5.根据权利要求4所述汽车中控盒生产用自动装配线，其特征在于：所述点胶系统包括第一推杆、第一活动块、第二推杆、第二活动块、点胶座和点胶头，所述第一推杆固定在点胶安装板上，所述第一推杆的活动端固定有能够进行竖直位移的第一活动块，所述第一活动块上固定有第二推杆，所述第二推杆的活动端固定有能够进行横向位移的第二活动块，所述第二活动块上安装有点胶座，所述点胶座的底端安装有与其内腔连通的点胶头，所述点胶座外接有供胶管。

6.根据权利要求4所述汽车中控盒生产用自动装配线，其特征在于：所述吹气系统包括吹气支架、第三推杆、第三活动块、吹气座和吹气头，所述吹气支架固定在点胶安装板上，所述吹气支架上固定有第三推杆，所述第三推杆的活动端固定有第三活动块，所述第三活动块上固定有吹气座，所述吹气座的底端安装有与其内腔连通的吹气头，所述吹气座外接有供气管。

7.根据权利要求1所述汽车中控盒生产用自动装配线，其特征在于：所述自动锁螺丝装置包括锁螺丝机柜和固定在其上的锁螺丝机构、压料机构，所述锁螺丝机构包括机械手、锁螺丝安装板、导向轨、第一滑块、第二滑块、第一气缸、负压吸嘴、第二气缸、直流无刷电批、螺丝夹嘴和真空负压表，所述机械手的活动端安装有锁螺丝安装板，所述锁螺丝安装板上固定有导向轨、第一气缸、第二气缸、螺丝夹嘴和真空负压表，所述导向轨上滑动连接有第一滑块、第二滑块，所述第一气缸的活动端与第一滑块固连，所述第一滑块上安装有负压吸嘴，所述第二气缸的活动端与第二滑块固连，所述第二滑块上固定有直流无刷电批，所述负压吸嘴位于直流无刷电批、螺丝夹嘴之间。

8.根据权利要求7所述汽车中控盒生产用自动装配线，其特征在于：所述压料机构包括压板支架、压板安装板、第四推杆和压头，所述压板安装板通过压板支架与倍速链线支架固定，所述压板安装板上固定有第四推杆，所述第四推杆的活动端固定有压头。

9.根据权利要求1所述汽车中控盒生产用自动装配线，其特征在于：所述自动下料装置包括横向导向盒，所述横向导向盒的两端设有分别与倍速链线支架、后处理线支架固定的立架，所述横向导向盒的外端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有横向丝杆，所述横向丝杆的外侧套设有与其啮合的螺母块，所述螺母块固定有活动架，所述活动架上固定有第五推杆，所述第五推杆的活动端固定有夹爪安装座，所述夹爪安装座上安装有电动夹爪。

10.根据权利要求1所述汽车中控盒生产用自动装配线，其特征在于：所述检测装置包括检测支架、检测安装板、第六推杆、第四活动块、第七推杆、第五活动块和检测杆，所述检测安装板通过检测支架与倍速链线支架固定，所述检测安装板上固定有第六推杆，所述第六推杆的活动端固定有第四活动块，所述第四活动块上固定有第七推杆，所述第七推杆的活动端固定有第五活动块，所述第五活动块的下侧安装有用于检测后闸锁是否能够正常操作的检测杆。