[发明专利]一种纺织面料毛边加工工艺

说明书

本发明公开了一种纺织面料毛边加工工艺，包括S1：打卷，首先将需要处理毛边的纺织面料在卷布机上进行收拢打卷；S2：第一次处理，将打卷好的纺织面料利用烫光机进行表面的整理烫光，同时进行分卷操作；S3：第二次处理，利用裁剪设备对分号卷的纺织面料进行长线条的对齐修剪，将长线头修剪掉；S4：第三次处理，将裁剪过后的纺织面料进行火烫，从面料的侧边将不规则的线头略微烫卷；S5：第四次处理，将火烫过后的面料卷利用磨边机进行磨边，磨去烫缩成卷的线头。本发明的有益效果是：本加工工艺，通过四次处理过程，完成对面料毛边的处理，且能够根据客户的生产要求，通过对于各处理过程的调整来进行毛边处理程度的控制。

技术领域

本发明涉及一种毛边加工工艺，具体为一种纺织面料毛边加工工艺，属于纺织加工工艺技术领域。

背景技术

针织面料按织造方法分有纬编针织面料和经编针织面料两类；纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织、变化平针组织和罗纹平针组织等，在各种纬编机上编织而成。

编织所纺出来的面料在初成品时往往都会有很多的瑕疵，在进行销售之前往往需要进行一系列的处理操作，而由于是编纺出来的面料，因此在面料的两侧会由于编制材料的问题会出现一些长短不一的线条，这些线条一般统称为毛边，要是不进行加工处理，不仅会影响整个面料的观感，同时在后面的运输过程中，也容易造成线条的牵扯，使得整个面料的变形，因此本方案提出一种纺织面料毛边的加工工艺。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织面料毛边加工工艺。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织面料毛边加工工艺，包括以下几个步骤：

S1：打卷，首先将需要处理毛边的纺织面料在卷布机上进行收拢打卷；

S2：第一次处理，将打卷好的纺织面料利用烫光机进行表面的整理烫光，同时进行分卷操作；

S3：第二次处理，利用裁剪设备对分号卷的纺织面料进行长线条的对齐修剪，将长线头修剪掉；

S4：第三次处理，将裁剪过后的纺织面料进行火烫，从面料的侧边将不规则的线头略微烫卷；

S5：第四次处理，将火烫过后的面料卷利用磨边机进行磨边，磨去烫缩成卷的线头。

优选的，所述第一次处理操作包括以下几个步骤；

S21：首先将打卷好的纺织面料一端布头穿过烫光机，然后将布头套在收卷的卷布辊上；

S22：启动烫光机，进行纺织面料表面的烫光处理，同时根据对纺织面料进行分卷操作；

S23：在分卷的过程中，利用毛刷对纺织面料的表面进行同步刷动，刷去纺织面料表面附着的线头。

优选的，所述第二次处理操作包括以下几个步骤：

S31：将分卷好的纺织面料侧边对齐，同时将侧边的长线条拉直；

S32：利用剪刀或者裁切设备将拉直的长线条修剪掉，同时留出0.5-1cm的线头用作后续的处理；

S33：利用毛刷对裁剪好的纺织布卷进行刷扫，去掉短线头上附着的线条。

优选的，所述第三次处理操作包括以下步骤：

S41：将修剪之后的纺织布卷侧边以竖直方向进行放置，同时理顺预留在纺织面料侧边的短线头，使得朝向布卷底端的短线头保持竖直状态；

S42：利用温度在120-140℃的烫辊从短线头的底端进行接触烫卷，在一侧的短线头烫卷之后，将布卷导致进行另一侧的火烫。

优选的，所述第四次处理操作包括以下步骤：