[发明专利]一种低气泡水性漆及其制备方法

说明书

本发明公开一种低气泡水性漆及其制备方法，包括如下重量份原料：45‑55份水性基料，10‑15份消泡剂，5‑10份流平剂，1‑3份防腐剂，10‑15份水性聚氨酯；将水性基料和水性聚氨酯在50‑100r/min下进行预混合，待确认分散均匀无颗粒后提高转速至100‑200r/min，加入消泡剂、流平剂和防腐剂，混合均匀，制得低气泡水性漆；磺酸盐为强酸强碱盐，具有较高的离子化强度，进而提高了制备出水性基料的储存稳定性，便于提高水性漆在制备过程中的稳定性，防止其影响生产效率，此外，其聚醚链段能够提高水性基料的冻融稳定性，防止在生产过程中出现冻融现象。

技术领域

本发明属于改性漆技术领域，具体为一种低气泡水性漆及其制备方法。

背景技术

水性漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，具有不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI、有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。这类漆料能从根本上解决传统溶剂型涂料对人体和环境的危害，与溶剂型涂料相比，水性漆在节能、环保方面具有很大优越性，但传统的通过有机硅改性水性丙烯酸乳液在聚合过程中，有机硅氧烷单体容易发生水解，副产物缩合反应产生大量凝胶，影响反应正常进行。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明提供一种低气泡水性漆及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种低气泡水性漆，包括如下重量份原料：45-55份水性基料，10-15份消泡剂，5-10份流平剂，1-3份防腐剂，10-15份水性聚氨酯；

所述水性基料包括如下步骤制成：

步骤S1、将月桂酸加入三口烧瓶中，置于40-50℃油浴锅中，滴加氯化亚砜，控制滴加时间为10min，滴加结束后升温至75℃，匀速搅拌并反应3h，继续升温至90℃，反应2h，减压蒸馏，除去剩余氯化亚砜，制得中间体1，控制月桂酸和氯化亚砜的重量比为20g∶21.50g；

步骤S1中将月桂酸与氯化亚砜在不同温度下反应，制得中间体1，反应过程如下所示：

步骤S2、将聚乙二醇和中间体1加入装有二氯甲烷的反应釜中，通入氮气，加入三乙胺，室温下匀速搅拌并反应24h，制得粗产物，过滤、旋蒸、通过硅柱胶提纯，控制乙酸乙酯和正己烷的体积比为2∶1，制得中间体2，聚乙二醇和中间体1的摩尔比为2∶1，三乙胺的用量为中间体1重量的1％；

步骤S2中将聚乙二醇和中间体1加入二氯甲烷中，二氯甲烷作为溶剂，加入三乙胺作为缚酸剂，聚乙二醇和中间体1反应生成中间体2，反应过程如下所示：

步骤S3、将溶液A和溶液B同时缓慢滴加至质量分数5％亚硫酸钠水溶液中，剧烈搅拌，控制滴加时间为60-90min，滴加结束后升温至90℃，维持体系为中性，匀速搅拌并反应3h，之后调节体系的pH为3-4，蒸发、浓缩，直至出现白色产物，之后调节体系为中性，再次蒸发、抽滤，制得反应液，5％亚硫酸钠水溶液的用量为溶液A体积的50％；

步骤S4、向反应液中通入氯化氢气体，直至Na⁺结合完全，加入氯化钙，匀速搅拌2h，抽滤，滤液在75℃下减压浓缩，制得反应产物，之后置于油浴中，加入去离子水并缓慢升温，收集温度在200-230℃下的馏分，制得中间体3，氯化钙的用量为反应液重量的5-8％；

步骤S3和步骤S4中制备出一种中间体3，制备过程如下所示：