[发明专利]一种防护套自动化加工设备

说明书

本发明公开了一种防护套自动化加工设备，包括主体机架，主体机架上安装有用于防护套成型的吹塑模；吹塑模上方设置有吹塑头和用于对制件夹取的取件气爪；主体机架上安装有用于对制件进行旋切废料的旋切台和用于将模芯轴从制件上退出的退芯组件；主体机架上设置有用于对制件进行夹取输送的取件模组和用于对模芯轴进行夹取输送的取芯组件；本发明用于防护套芯轴自动安装、拆卸；制件的自动取出、切割，使得设备由半自动成为全自动，从而在提高效率的同时降低人工成本。

技术领域

本发明涉及吹塑设备技术领域，具体涉及一种防护套自动化加工设备。

背景技术

传统吹塑设备是由人机结合的操作，一台设备一名操作人员，工厂需要大量操作人员，与目前“用工荒”之矛盾难以解决。将设备更换为目前全自动的吹塑设备，投资巨大，一般工厂难以承受，因此对原有半自动设备添加自动操作辅助设备以脱离对人的依赖，是传统橡塑制品工厂的最佳改造方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防护套自动化加工设备，用于防护套芯轴自动安装、拆卸；制件的自动取出、切割，使得设备由半自动成为全自动，从而在提高效率的同时降低人工成本。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种防护套自动化加工设备，包括主体机架，主体机架上安装有用于防护套成型的吹塑模；

吹塑模上方设置有吹塑头和用于对制件夹取的取件气爪；

主体机架上安装有用于对制件进行旋切废料的旋切台和用于将模芯轴从制件上退出的退芯组件；

主体机架上设置有用于对制件进行夹取输送的取件模组和用于对模芯轴进行夹取输送的取芯组件。

作为本发明进一步的方案：所述主体机架上设置有用于对取件模组和取芯组件升降驱动的升降组件。

作为本发明进一步的方案：所述主体机架上设置有用于对取件模组和取芯组件横移驱动的横移组件。

作为本发明进一步的方案：所述升降组件包括升降座板，升降座板下端设置有四组导向杆，导向杆滑动贯穿连接在主体机架上，主体机架上安装有用于驱动升降座板移动的升降气缸。

作为本发明进一步的方案：所述横移组件包括安装在升降座板上的第一丝杆组件，第一丝杆组件上安装有横移座板，横移座板通过两组横移导轨与升降座板相连。

作为本发明进一步的方案：所述取芯组件包括第二丝杆组件，第二丝杆组件驱动取芯底座水平移动，取芯底座上安装有取芯夹头。

作为本发明进一步的方案：所述取芯底座上安装有水平方向旋转的第一旋转气缸，第一旋转气缸上通过取芯旋转座安装有竖直方向旋转的第二旋转气缸，第二旋转气缸输出端与取芯夹头相连。

作为本发明进一步的方案：所述取件模组包括取件基座，取件基座上设置有用于驱动取件移动座水平移动的第三丝杆组件，取件移动座上设置有用于夹取制件的取件夹头。

作为本发明进一步的方案：所述取件移动座上设置有水平方向旋转的第三旋转气缸，第三旋转气缸通过取件旋转座安装有竖直方向旋转的第四旋转气缸，第四旋转气缸输出端与取件夹头相连。

作为本发明进一步的方案：所述退芯组件包括固定安装在主体机架上的退芯支架，退芯支架上安装有退芯气缸，退芯气缸上安装有退芯推杆。

本发明的有益效果：

(1)采用自动化加工设备，实现防护套芯轴自动安装、拆卸；制件的自动取出、切割，取代人工放芯、取制件、切割制件、退芯的多个动作，使得设备由半自动成为全自动，从而降低人工成本。

(2)通过自动化结构实现对防护套的生产加工，整个加工流程的全部时间约为15秒，极大的提高了生产的效率。

附图说明